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空心铝型材与实心铝型材有哪些不同之处?

从生产工艺上来看，空心铝型材与实心铝型材都是经过铝棒加热后挤压而成，二者的区别在于所使用不同的挤压模具，那么二种型材具体都使用的什么挤压模具呢？下面就给大家简单介绍一下它们的不同之处。

1、空心铝型材

空心铝型材在加工时，一般采用平面分流组合挤压模具，由上模和下模二部分组合而成。上模的组成部分包括分流孔、模芯、工作带和空刀等，新能源铝合金组件，下模的组成部分包括焊合室、模孔、工作带和空刀等，主要工作原理是材料由分流孔进入模腔内，利用分流孔将铝合金合理分配，根据铝型材的截面大小来确定分流孔的大小，在挤压时要将分流孔向外稍微向外倾斜，新能源铝合金组件供应商，以减少模腔内的压力。型材内部的形状主要由模芯来固定，下模焊合室的高度要在10mm以上，才可以使模芯保持平稳，分流孔的铝合金材料在焊合室汇集，然后在高温高压的作用从模口流出。

2、实心铝型材

实心铝型材在加工时，不需要上下模，它只需要一在个模具上加工，然后挤压成型，新能源铝合金组件厂家，挤压模具相对简单，尽管实心铝型材比空心铝型材重，挤压能力强，而且更加坚固，新能源铝合金组件哪家好，但是现实生产中，空心铝型材比实心铝型材应用更广。

自动化流水线也会用到机器人，比人工操作起来更流畅，能在****i大程度是保证产品的质量，****出货率，流水线的主体也是由工业铝型材组成，旁边还要配上与产品相配套使用的物料货架，流水线与货架都可用铝型材配上相应的角件和螺栓螺母连接起来，组装与拆卸都非常方便，还能够承受一定的压力，使机器人在工作时能将产品准确无误地放置在流水线与铝型材货架上。

有些科研所要研究用于航空航天试验的机器人，由于尺寸比较大，试验时要经过多次的改进，要搭建工业铝型材扶梯平台来完成研究与改进的工作，工业铝型材扶梯平台还可用于大型设备如飞机和火箭的生产与检修，而且是必不可少的辅助工具。

在工业铝型材生产的流程中，要经过喷砂氧化等表面处理工艺，其氧化膜至少要达到10μm以上，所以它具有很好的*腐蚀效果，使铝型材的表面看起来非常*亮，而且不用另外再去涂漆了，故工业铝型材框架放在各种场合都会显得高大上。

就拿一些小型的自动设备来说，它需要制作一个框架来保护人员和设备双方的安全；汽车生产车间也是，零部件的组装也需要流水线来完成，组成流水线的工作台就是用工业铝型材来制作框架的；还有一些检测系统需要用铝型材框架做成的台面来放置物品。

很多领域都会用到工业铝型材框架结构，如机器人行业，就要用一个铝型材做成的防护罩来围住机器人，既可保证机器人不被人为损坏，又能保证人员的安全。还有很多电子厂、化工厂、制药厂、精密仪器厂和食品厂对卫生标准是非常严格的，它们的设备更加需要工业铝型材框架来保护了。