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焊接难点

铝容易氧化

铝及其合金在焊接过程中，****易发生氧化，在材料表面生成一层致密的Al2O3薄膜。Al2O3的熔点高达2050℃，远高于铝及铝合金的熔点（纯铝660℃，铝合金595℃）。Al2O3非常稳定，不易去除，在焊接过程中阻碍母材的熔化和熔合。由于Al2O3薄膜的熔点将近铝及铝合金的熔点3倍，且密度又远高于铝及铝合金，在焊接过程中易形成未熔合和夹杂等缺陷。此外氧化膜亲水性较好，焊接时会促使焊缝生成气孔。因此，为保证铝合金焊接质量，需在焊接前对其表面的氧化膜严格清理，开关柜****商家，并在焊接过程中****其再行氧化或清除其新产生的氧化膜。

热导率高、比热容大

铝合金的比热容和导热率比钢大，焊接时，电弧的热量容易向四周扩散，因此需采用能量集中、热输入的热源，对于较厚铝合金材料有时还需对工件进行预热。而更高的热输入往往形成过热，稍有不慎，则容易产生焊道下垂，导致工件烧穿。

线膨胀系数大、热裂倾向大

铝及铝合金的膨胀系数约为钢的两倍，凝固时的体积收缩率较大（达6.5%，而钢的为3.5%），焊件的变形和应力较大，焊接时容易产生缩孔、缩松、热裂纹和较高的内应力。生产中可通过调整焊丝成分、选择合理的工艺参数和焊接顺序、适宜的焊接工装等措施****热裂纹的产生。

对氢气敏感

铝材焊接时易产生气孔，开关柜生产厂家，由于液态铝可溶解大量的氢，而固态铝几乎不溶解氢，因此当熔池温度快速冷却与凝固时，氢来不及溢出，容易在焊缝中凝集形成气孔。焊缝中氢元素主要来自弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分；铝的导热系数很大，在相同的工艺条件下，铝熔合区的冷却速度是钢的4-7倍，不利于气泡的逸出，这也是形成气孔的一个重要因素。铝与钢比较， 铝产生的氢气泡为钢材产生的40倍。因此，对氢的来源要严格控制，以****气孔的形成；同时，焊接前对母材坡口与焊丝进行清理也是很必要的。

带您了解流水线型材的优点

流水线型材有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，开关柜铝排，材质****。流水线型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。流水线型材具有良好的铸造性能，表面处理性能良好，化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。流水线型材的弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现****i佳。流水线型材具有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。

如今流水线型材在很多行业都得到了广泛的应用。比如说在航空、建筑、冷凝器、汽车零件、等等行业。

光伏太阳能电池板铝边框的表面处理过程

由于太阳能光伏组件的寿命一般要达到25年以上，所以保护太阳能电池板的边框寿命也至少要达到25年。而铝合金边框正好符合要求，它的表面经过阳****氧化处理，非常的耐腐蚀。

太阳能铝边框是由太阳能边框铝型材深加工而成的，而太阳能边框铝型材是由铝棒通过热挤压成型，然后淬火、时效、表面处理得到的

生产的太阳能边框一般表面采用喷砂氧化处理，就是先通过喷砂机喷射金刚砂，江西开关柜，把材料表面打出细小的坑，但是肉眼看不出来。这是一种亚光的效果，非常好看。而且用这种物理方法处理材料表面，更加环保。但它的内腔是处理不到的，当然太阳能边框的内腔是用来安装角码的，装上角码之后是看不见的，所以无需处理。

先喷砂再氧化，这样就不会*表面的氧化膜，也不会影响亚光的效果。鸿发生产的太阳能边框有黑色和本色两种颜色。黑色氧化就是在氧化封孔前在槽液中加入一些黑色金属盐，使这些金属盐均匀的吸附在氧化膜的孔隙中，得到黑色的表面。一般太阳能边框对氧化的膜的要求比较高，一般要达到15μ。而一般工材表面氧化膜厚只有10μ。是因为太阳能边框要在室外按放25年以上，期间要经历各种恶劣的环境。