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焊接

目前，铝及其合金的焊接方法很多，其焊接方法通常有钨****ya弧焊（TIG焊）、熔化****ya弧焊（MIG焊）、激光焊、缝焊、电阻电焊、电子束焊、搅拌摩擦焊、感应焊。应用较广的是前面两种，钨****ya弧焊（TIG焊）、熔化****ya弧焊（MIG焊）。

钨****ya弧焊是铝制品应用****普遍的焊接方法，尤其适于焊接厚度5mm以下的铝及铝合金，主要由于焊接时热量集中，电弧燃烧稳定，焊缝金属致密，成形良好、表面光亮，焊接接头的强度和塑性较高，质量较好；ya气流对焊接区的冲刷使焊接接头冷却加快，****了其*性能；接头形式不受限制，且适于全位置焊接。但此方法不宜在露天环境操作。

与钨****ya弧焊相比， 熔化****ya弧焊（MIG焊）除了上述特点外，还具有焊接*，易实现自动焊和半自动焊，且适用于各种板厚的铝及其合金焊接等优点。但由于送丝系统限制，焊丝直径不宜过大，且焊缝气孔敏*较大。

熔模精密铸造

熔模铸造具有以下优点：熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，尺寸精度一般可达 CT4-6（砂型铸造为 CT10-13，压铸为 CT5-7）；设计灵活，电池铝合金组件供应商，可以铸造出高度复杂的铸件；清洁生产，电池铝合金组件哪家好，型砂中无化学粘结剂，低温下模料对环境无害，旧砂回收率95%以上。

解释一下“CT4-6”，CT是铸造件的尺寸公差等级，宁夏电池铝合金组件，后面跟的数字越大精度越低，也就是铸件尺寸允许变化的范围越大。

石膏型铸造

石膏型可用以制成尺寸精度高表面粗糙度及残留应力低的铸件，具有许多其他铸型不具有的特点：能精i确复i制模样，可使铝合金铸件的表面粗糙度达到0.8~3.2μm；热导率低，薄壁部位易完整成形，****薄可铸出 0.5mm 的薄壁；可制造形状复杂的铸件。

铸造用石膏型主要有三种：不发泡石膏型、发泡石膏型和熔模精密铸造用石膏型。不发泡石膏型透气性很差，主要采用低压铸造生产性能要求较低的铸件。发泡石膏型具有一定的透气性，可以用于生产薄壁(****薄 0.5 mm)并带有曲面造型的铝合金铸件。

光伏铝边框需求量正在不断的增多

光伏铝边框的制作中铝型材是一种材料，作为新起来的行业，每年的铝型材的需求量正在不断的增多。铝型材具有很大的材料上的优势，我们现在的铝型材的产量每年的增长量都很大，相比较于一些国外的应用，铝型材的潜能主要还是在一些新兴的行业上，不过按照这样的速度和优势，铝型材很可能在未来的一段时间内成为型材中的一个主用支柱。

现在的光伏铝边框的发展首先受到的影响是附加值不够，在工艺和生产上很多强度不能满足，铝型材的产品结构因为现在铝型材的发展阶段没有对生产的产品结构有很好的规划。

太阳能铝型材的产品可以具有很大的附加值，在国外的一些应用上可以看出来，而且其特性对于现在环保和重量要求比较高的场合具有非常大的优势。

光伏支架质量问题不可小觑，光伏支架是****i重要的基础设施，是电力供应重要维护和安全保障设施，因此光伏支架的质量至关重要。光伏支架必须要坚固*、价格中等偏低，适合大面积采用、结构简练、便于运输、安装不受地形起伏限制，在此提醒广大消费者，千万不能图便宜选购了劣质厂家生产的光伏支架，电池铝合金组件****商家，不仅使用寿命上大打折扣，售后服务方面也没有保障。

目前，市面上的各个生产厂家对光伏支架的性能、技术参数、生产工艺水平掌握各不相同，这就导致市场上出现的光伏支架质量良莠不齐，有的路段由于采用了防腐工艺处理不当的光伏支架产品，少则一两年时间，便锈迹斑斑，不仅影响了整个光伏支架的视觉效果，也大大缩短了光伏铝边框的有效使用期，同时也增加了维护成本。