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花园金波与您分享SMT贴片加工的相关资讯之：

为什么要用SMT： 电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小 电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，*t加工，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件 产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产****产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用 电子科技革命势在必行，追逐国际潮流 。

花园金波科技股份有限公司隶属于中国花园集团，本公司主要经营/生产电子产品设计生产、电子控制板设计生产、单片机设计生产 ，磐安贴片加工，定制研发各类 家电控制板 柜式冷暖空调控制板 批量加工生产。

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花园金波科技股份有限公司下面与您分享SMT贴片的相关资讯：

SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修 下面为您具体一一介绍：

首先1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的蕞前端。

2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固*置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的蕞前端或检测设备的后面。

3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固*置上。所用设备为贴片机，*t贴片加工厂，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对**的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

通过上述的介绍您是否对SMT贴片有了小小的了解了呢？想了解更多吗？欢迎您的来电！

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*t贴片加工根本技术构成要素包含:丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洁，检测，返修

1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），坐落*t生产线的蕞前端。

2、点胶：它是将胶水滴到pcb的的固定方位上，其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机，坐落*t生产线的蕞前端或检测设备的后边。

6、清洁：其作用是将拼装好的pcb板上面的对**的焊接残留物如助焊剂等除掉。所用设备为清洁机，方位能够不固定，能够在线，也可不在线。

7、检测：其作用是对拼装好的pcb板进行焊接质量和安装质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ict）、飞针测试仪、主动光学检测（aoi）、x-ray检测体系、功用测试仪等。方位依据检测的需求，能够装备在生产线适宜的当地。

8、返修：其作用是对检测呈现毛病的pcb板进行返工。所用东西为烙铁、返修工作站等。装备在生产线中恣意方位。

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