检漏步骤为:*限压力、升压率都不合格这种情况通常存在大于等于9.9x10-4pa.m3/s的较大漏点,检漏步骤为:.用内径0.5mm左右的针头从机械泵到炉体快速的喷吹一遍,会很快发现漏点,这时发现的漏点都较大,然后应立即焊接处理或用封泥封堵,-旦封堵成功,真空度和检漏仪灵敏度会明显提高。第二遍检漏,进行第二遍检漏时速度要较一遍慢些,*检查表面不规整的焊口、法兰接缝处、动密封处、热电偶密封、电*、线圈、水套、各种胶圈处等部位。具体步骤与*限压力不合格、升压率合格的检漏方法相同。
为了避免事故的发生,化工厂商在投建厂房时就应该对化学管道和设备做气密检漏并且后期生产中也需要定期检漏。对于分装或总装,采用吸入法。被检工件冲入氦-氮混合气体,利用被检工件装配面或疑是漏点进行找漏。检漏仪显示数值超过规定值即为有漏。测漏压力应不高于设备设计压力的25%,但不低于103MP。设备备保压30分钟后,密封实验仪,用扫描率不大于25mm/秒或更慢的速度在距离焊缝表面不大于3mm的范围内用吮吸,并应从焊缝底部至上而行。
质谱检漏仪之间使用金属软管连接。检漏仪应在校验后使用并在检漏期间每1-2小时校验。检漏仪的检漏率应高于设备所允许漏率1-2个数量级。首先将设备稳固的置于明亮、透风良好的场所,连接好检漏用管路及压力表,应将压力表安装在测漏容器的顶部便于观察的位置。检漏主要领域:电力工业——高压开关、避雷器、发电厂冷凝器系统;电力工业——电子器件、半导体、传感器和积成电路;