电子设备必须完全密封,以避免水分渗透,防止损害硅芯片的电气响应能力。为确保设备的气密性,MIL STD 883,MIL STD 750 和 MIL STD 202对溢漏测试方法进行了定义和规定。
Galden® PFPE导热液惰性非常强,无残留,非常适合用作溢漏测试,并被广泛用作这类试验的探测液和指示液。
Galden® PFPE DET:专门针对高可靠测量而设计的探测液。由于其在高低温流体间取得很好的平衡,可以很容易探测到大小溢漏。高温流体穿过大的溢漏,将液体保持到测试完毕,低温流体则很容易渗透进小的溢漏。
Galden® PFPE D02和 D03是低消耗指示液,分别适用作军事及非军事用途的指示液。在测试温度条件下,沸点高,蒸发压力低。
进行热冲击试验是为了检验电子设备在温度剧变情况下的耐受能力。测试时,将设备交替放浸渍于两种不同的恒温液体中。对于产品,热冲击测试必须按照MIL STD 883 方法 1011 或 MIL STD 202 方法 107进行。
通常可在冷,热浴中使用两种不同液体,但这种方法存在几个缺点。
Galden® PFPE导热液能适应很低很高的温度,而且它们的单液系统可更好地替代双液解决方案。
冷,热浴均采用单液可以通过削减液体消耗,降低设备停机时间,避免交叉污染,只需要保留一种库存,因此可以大幅削减作业成本。
Galden® PFPE D02TS和D03属于单导热液系统,可成功替代双液系统。
建议Galden® PFPE D02TS用作用途,可满足 MIL STD 883和 MIL STD 202要求。非用途则采用Galden® PFPE D03。
测试条件 | 加热阶段 [°C] |
冷却阶段 [°C] |
热浴 液体 |
冷浴 液体 |
B | 125 | -55 | D02 D02TS |
E85 D02TS |
C | 150 | -65 | D02 D02TS |
E85 D02TS |
D | 200 | -65 | D05 | E85 |
E | 150 | -195 | D02 D02TS |
液氮2 |
F | 200 | -195 | D05 | 液氮2 |
电子设备必须完全密封,以避免水分渗透,从而损害硅芯片的电气响应能力。为确保设备的气密性,MIL STD 883,MIL STD 750 和 MIL STD 202对溢漏测试方法进行了定义和规定。Galden® PFPE导热液惰性非常强,无残留,非常适合用作溢漏测试,并被广泛用作这类试验的探测液和指示液。
Galden® PFPE DET:专门针对高可靠测量而设计的探测液。由于其在高低温流体间取得很好的平衡,可以很容易探测到大小溢漏。高温流体穿过大的溢漏,将液体保持到测试完毕,低温流体则很容易渗透进小的溢漏。
Galden® PFPE D02和 D03是低消耗指示液,分别适用作及非指示液。在测试温度条件下,沸点高,蒸发压力低。
Galden® PFPE导热液进行符合MIL STD要求的总溢漏测试
液体类型 | 类型 I 探测液 |
类型 II 指示液 |
类型 III 探测液 |
测试条件 | C1, C3 | C1 | E |
Galden®液体 | DET,E85 | D02 | DET,E85 |
Galden® D PFPE电子液体具有非反应性,不错的介电性能,无害,阻燃,无溶剂等特性,适用于电子可靠性测试,包括热冲击和气密性测试。
Galden® PFPE液体用于总溢漏测试
液体类型 | 类型I 探测液 |
类型II 指示液 |
类型III 探测液 |
测试条件 | C1,C3 | C1 | E |
Galden®液体 | DET,E85 | D02 | DET,E85 |