对于分装或总装,自动气密性检测设备,采用吸入法。被检工件冲入氦-氮混合气体,利用被检工件装配面或疑是漏点进行找漏。检漏仪显示数值超过规定值即为有漏。检漏主要领域:冶金——真空电炉;低温与压力容器——液氮和液氦储存罐、生物制品容器及各类压力容器;轻工产品——保温杯、太阳能集热管、饮料罐口等。漏孔距离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,所以喷氦气应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远进行。
氦气检漏仪触摸屏实时显示监测数据和运行参数,监控一目了然。电气控制系统的连锁保护及声光报警功能,气密性检测设备公司,确保了系统的操作安全及可靠运行。据日本有关文章介绍,日本汽车制造业,高压气密性检测设备,已有30多种零部件在使用检漏仪检漏,解决密封问题。其中包括液压系统、制动系统、转向系统、避震系统、汽车轮毂。氦气的本底噪声低,分子量及粘滞系数小,因而易通过漏孔并易扩散;另外,氦系惰性气体,不腐蚀设备,故常用氦作示漏气体。
目前,对于外压容器及真空容器,通常以内压(液压或气压)进行压力试验,这类容器的主要失效形式是失稳,考核指标是容器的刚度,压力试验的结果是对容器强度及致密性的验证。而外压及真空容器在内压试验时的受力情况与实际操作具有一定的差别,实际操作时,上海气密性检测设备,在外压作用下其材料和焊缝中可能存在的缺陷趋于闭合状态,除某些缺陷(如穿透性针)在外压作用下可能渗透外,会产生低应力失效,而其外压稳定性主要取决于容器的形状尺寸及制造偏差,即外压容器的稳定性要通过设计及制造来保证。