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吹塑制品挤出吹塑进程由型坯成型、型坯吹胀与制品冷却三个阶段构成。

吹塑制品是综合了注射成型与吹塑制品特性的成型方法,吹塑瓶子,目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。

吹塑制品的透明性十分重要。虽然自身就有必定的透明性,pp吹塑瓶子,可是通过拉伸以后,其透明性有了更显着的进步,外表 光泽也可获得进一步的改善。


吹塑制品优势:工艺品*压强度相对性较高,pvc吹塑瓶子,精度高。容器上不产生紧密连接缝,不需整修,注塑件清晰度及表层光滑度不错,其关键应用于硬质的塑胶的容器与广口容器。

挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。


吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),800ml吹塑瓶子,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。

吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比*,从而使薄膜的横向强度提高。



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