吹塑件设计步骤的说明如下:
(1)设计对象。根据吹塑件的用途和使用要求,确定制品的特点、环境条件、载荷条件。
(2)形状造型结构设计。根据吹塑件的功能特点、环境条件、载荷条件来设计,做到满足使用要求、造型美观、尺寸合理、强度适宜、节省用料。
(3)合理选材。选用的吹塑件材料应达到使用性能以及成型加工的要求。在配方设计时,应考虑选择合适的添加剂。
吹塑制品随着吹塑玩具塑料中空成型技术的快速发展,PET瓶吹塑工艺也越来越*、实用。拉伸吹塑法就是这样一种*、实用的工艺。
吹塑制品经过拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具,其壁厚均匀性更佳,由于快速进行的竖向拉伸,吹塑加工哪家好,保证了“底厚壁薄”的技术要求,瓶颈处再也没有“积料现象”。但如果瓶坯预热不充分,或吹瓶模冷却效果差,也会造成很大偏差。
吹塑模具温度的温度对制品的质量(特别是外观质量)有较大的影响。通常模具的温度分布应均匀,吹塑加工厂家,尽可能使制品均匀冷却。模具温度的高低与塑料的种类、制品的厚度及大小有关。对于不同种类的塑料,有少数塑料(PC的吹塑瓶)模具温度应分段控制。
中空吹塑制品在模具中冷却时间较长,吹塑加工,目的是为了保证制品充分冷却,吹塑加工厂,脱模时不变形。冷却时间一般取决于塑料制品的厚度、大小、形状,以及塑料的品种。制品壁厚越厚,冷却时间越长。