100ML吹塑瓶子-吹塑瓶子-悦而实业(查看)

吹塑产品的尺度越大，型坯的吹胀比越大，可是吹塑产品的厚度越薄。一般依据塑料的品种、性质、吹塑产品的形状和尺度，以及型坯的尺度来断定吹胀比的巨细。吹胀比*，塑胶吹塑产品厚度变薄，强度和刚度下降；一起成型也变得困难。一般吹胀比操控在l：(2—4)左右。

吹塑产品具有较高的冲击韧性和防开裂性。采用高密度基乙烯（PE）材料，相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此，吹塑瓶子，吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学*的容器或大桶。

挤出吹塑工艺

挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。

吹塑材料：HDPE，PVC等。

连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品，利用挤出机不断制造型坯，型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，500ml吹塑瓶子，然后依次进行闭模，吹胀，冷却，顶出等操作。

间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品，常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。

挤出吹塑工艺过程：A.由挤出装置挤出半熔融状管坯；

B.当型坯到达一定长度时，模具移到机头下方闭合，1.8L吹塑瓶子，抱住管坯，切刀将管坯割断；

C.模具移到吹塑工位，吹气杆进入模具吹气，100ML吹塑瓶子，使型坯紧贴模具内壁而成型为制品(吹气压力5-8公斤）

D.冷却定型；

E.打开模具，取出制品；

F.修整制品。

吹塑产品的相关常识，挤出吹塑是种制作中空热塑性制件的办法。广为人知的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食品、饮料、*、*和日用品的容器。

吹塑制品有哪些设计要点？

一、塑料材质的物理力学性能，如强度、刚性、韧性等。

二、塑料材质的成型工艺性，如流动性（熔体流动速率、黏度）。

三、塑料材质的卫生性能，如是否符合食品包装的要求。

四、吹塑件形状应有利于充模流动、排气、补料，同时能适应*冷却定型。

五、吹塑制品件的成型收缩和各向收缩率的差异。

六、模具的总体结构，特别是锁模装置和塑件脱模的复杂程序。

七、模具零件的结构设计及制造工艺。