微弧氧化膜的性能特点
1. 硬度*高,可达1500-2000HV.比一般阳*氧化或电镀处理高许多;
2. *性;
3. 耐腐蚀性好,耐中性盐雾可达2000h以上;
4. 绝缘性能良好;
5. 附着力良好,将工件加热至300℃,立即浸入冷水中,反复数次都未发现氧化膜掉落。微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源的好处、微弧氧化厂家
微弧氧化技术有哪些用途
微弧氧化技术用于常规阳*氧化不能处理的特殊铝基合金材料的表面强化处理。例如,汽车等各车辆的铝基活塞,活塞座,汽缸及其他铝基零部件;机械、化工工业中的各种铝基模具,各种铝罐的内壁,铝镁合金微弧氧化,飞机制造中的各种铝基零部件如货仓地板,滚棒,导轨等;以及民用工业中各种铝基五金产品,健身器材等。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
微弧氧化技术
在微弧氧化过程中,镁合金微弧氧化封孔,化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在,镁合金微弧氧化应用,因此陶瓷层的形成过程非常复杂,至今还没有一个合理的模型能描述陶瓷层的形成。
微弧氧化膜层与基体结合牢固,结构致密,韧性高,具有良好的*、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。微弧氧化技术具有操作简单和易于实现膜层功能调节的特点,镁合金微弧氧化,而且工艺不复杂,不造成环境污染,是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术,在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。