微弧氧化是通过用*的微弧氧化电源在工件上施加高电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,镁合金微弧氧化表面要求,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化、硬度大幅度提高、*、耐蚀、耐压、绝缘及*高温冲击特性得到改善的目的。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化工艺设备、微弧氧化工艺原理
微弧氧化原理
微弧氧化或等离子体电解氧化表面陶瓷化技术,镁合金微弧氧化黑色膜,是指在普通阳*氧化的基础上,微弧氧化技术 利用弧光放电增强并ji活在阳*上发生的反应,镁合金微弧氧化,从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法,微弧氧化电源是通过用*的微弧氧化电源在工件上施加电压,微弧氧化使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,镁合金微弧氧化加工,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的。
微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有很好的*和耐热冲击等性能。微弧氧化技术工艺处理能力强,可通过改变工艺参数获取具有不同特性的氧化膜层以满足不同目的的需要;也可通过改变或调节电解液的成分使膜层具有某种特性或呈现不同颜色;还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理,以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化