动碎再生机是整个铸造厂树脂砂再生不可缺少的主要部分,树脂砂碎再生机包括树脂砂碎散砂、去除型砂表面的一部分树脂以及去除粉尘等功能。在振动碎过程中,通过一定的振动频率,砂团与砂团,树脂砂与树脂砂互相产生搓擦,从而达到碎散砂、去除型砂表面树脂效果。根据我们的铸造经验,树脂和固化剂干涸后,在砂表面结成了一层膜,通过浇注高温后,很脆,容易脱落,溃散性好,只要通过一定频率的振动搓擦就能够达到碎散砂脱膜再生效果,而且保持了砂的粒型完整,不受损,提高了砂的回用率,因为使用过的型砂在再生过程中会散发粉尘,所以必须在碎再生机的上方设有除尘风管接入除尘器,进行除尘,改善铸造生产车间环境。
泊头顺诚环保如果采用榔头碎,砂的粒型容易受到损,增加了粉尘,降低了砂的纯度,大大提高树脂和固化剂的用量,降低了砂的回用率,而且,榔头碎机里面不能够进入铁屑,如果进入铁屑容易出危险,发生事故,所以建议客户采用树脂砂振动碎再生机。
树脂砂振动碎再生机注意事项:
树脂砂回用普遍存在的一个问题就是树脂、固化剂消耗高,我们公司通过多年积累的经验,帮大家分析一下原因:
1.型砂温度过高,尤其是在夏天,夏天温度本来就高,开箱以后型砂的温度非常高,有的还是火红的,不容易冷却,好将型砂冷却到40摄氏度以下,具体解决办法就是多采购一天的型砂使用量,加大型砂冷却砂库,不要太依靠物理降温,因为刚开箱的型砂温度大多数在5-600摄氏度,就是进入冷库也需要一定的时间才能够把温度降下来,所以一定要先自然冷却到一定程度才能够处理使用,冷却系统只是起到一个辅助作用,加快降温而已。
2.型砂粉尘过多,大多数公司生产的设备除尘系统搭配都不合理,除尘器偏小,吸风管道偏小,导致型砂处理不干净。
3.操作不当,树脂、固化剂与型砂比例控制不严格,采用PLC自动控制程序,严格控制型砂与树脂、固化剂比例。