5-100吨树脂砂造型生产线设备 含再生输送机除尘器提升机

　　树脂砂生产线工艺的特点：对原材料的要求高，有好的粒形，表面要洁净，微粉含量和含水量低。型砂的可使用时间短，要求混砂速度要快, 造型速度要快。主要靠化学硬化获得强度，因此在造型时可稍加紧实。残留粘结剂对砂子的性能影响大。型砂性能受环境温度、湿度以及砂子温度的影响较大。

　　树脂生产线的构成：

　　1、落砂系统: 主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、斗提机、砂斗上料位。

　　2碎系统: 主要包括砂斗下料位、振动给料机碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位。

　　3、再生系统: 主要包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库上料位。

　　4、砂调系统: 主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪等。

　　5、气送系统: 主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等。

　　树脂砂生产线操作注意事项：

　　1、落砂机严禁频繁起动和制动，间隔周期应大于5min，否则制动变压器易烧。

　　2、严禁振动电机周围堆积热砂，落砂后的热砂应及时清理，否则电机无法散热易损坏。

　　3、落砂后的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。

　　4、落砂速度与输送速度要相匹配。当落砂量大于输送量时，输送式落砂机输送设备会向外溢砂; 底落式落砂机下方受料斗会把落砂机托起使落砂机无减振损坏振动体或受料斗。

　　5、落砂系统所有设备必须启动完后，才能启动落砂机。

　　6、在落砂机没启动之前严禁加砂。

　　7、落砂机和振动输送槽的偏心振动机构要及时注油，每15天注油一次，每三个月清洗更换新润滑脂。电机要半年对轴承更换润滑脂一次。

　　8、启动顺序是先开鼓风机再开振动电机，停车时应先停振动电机再停鼓风机。这样可避免砂子过多的掉入气室中。

　　树脂砂生产的意义:

　　(1）大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。

　　(2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。

　　(3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。