为了发挥数控磨床的大经济效益,应该注意:重复性投产的零件效益更好
使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如*普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时,数控磨床厂家,生产周期大大减少,硬质合金数控磨床,花费也少,能取得更好的经济效益。
在使用平面磨床时由于其本身的电磁盘就是具有平面度误差的,所以在作业时多少也会对工件的平行度误差有所影响,那么主要产生平行差的因素又都有哪些方面呢?
一、电磁盘中间使用频率较之两边使用的频率比较多,所以中间的磨损度与两边相比也是较为严重,如此也就影响到了电磁盘的平面度,也就使得工件在进行平磨时,影响到工件的平行度误差。那么针对这种情况,我们需要经常的对电磁盘进行修磨,西藏数控磨床,减少一定程度的平行度误差。
二、当然也有可能是由于在使用过后没有将电磁盘擦干净,或者是使用的工件没有擦干净,有影响平行度的东西,例如碎片等垫在了工件下面,影响了工件的平行度误差。
三、当平面磨床作业的对象是厚度较为薄的工件时,由于摩擦产生热度,热变形也会影响到工件的平行度。
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
在数控磨床加工中零件的加工批量应大于普通磨床批量
数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时,由于各种原因,硬质合金数控磨床,纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时,这个比例有可能上升到70%—80%,但准备调整工时又往往要长的多,所以零件批量太小时就会变得不经济。