微弧氧化技术生成陶瓷膜的特点决定了其特别适合于对高速运动且*耐蚀性能要求高的部件处理。微弧化膜具备了阳*氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点,微弧氧化生产线供货商,可以部分替代它们的产品, 在军事用、航空、航天、机械、纺织、汽车、医用、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化技术、微弧氧化设备
微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、医用等行业。 其主要用途:
1、提高轻金属部件的*性能
2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能
3、提高轻金属部件的绝缘性能
4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺
5、可替代电泳工艺的前处理,降低成本,减少废水排放 ,同时提升防腐性能。
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微弧氧化技术特点
(1)氧化膜具有陶瓷结构特征。
(2)原位生长。
(3)氧化膜均匀增厚。
(4)*:无环保限制元素加入,基本无废水排放。
制备工艺简单。
(5)表面硬度高,显微硬度在400至1500HV;
(6)*损性能与硬质合金相当;
(7)耐腐蚀性能:盐雾试验铝合金1000-2000小时 ;镁
合金经封孔后耐盐雾可达1000小时以上。
(8)耐热性能:300℃水中淬火35次未见变化,1300℃
冲击5次不脱落、不龟裂。
(9)绝缘性能:膜厚不同,表面电阻达 109-12Ω
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