微弧氧化技术原理-微弧氧化-日照微弧养护技术(查看)

微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜，与基体呈冶金结合，膜层致密，微弧氧化技术原理，具有良好的*、耐蚀性能。 氧化膜的硬度一般能达到600-1500HV(膜层厚度20-50μm），*性能优于硬质阳****化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有良好的绝缘性，耐500V以上的高压冲击，且有效****电偶腐蚀；氧化膜还具有良好的隔热特性，是铝合金活塞的首要选择。

微弧氧化技术是近年来发展起来的一种铝、镁合金表面陶瓷化处理技术，它是铝、镁合金在电解液中通过高压电场作用下的放电火花烧结，在其表面生成一层由α-Al2O3 和γ-Al2O3为主要成分并与基体形成冶金结合的氧化铝（或氧化镁）陶瓷层，氧化铝（或氧化镁）陶瓷层的高硬度、高阻*和稳定性满足铝、镁合金防海水腐蚀和高温热蚀以及****其*性等。

氧化电压对铝等轻金属微弧氧化效果的影响

1、低压生成的工业铝型材孔径小、孔数多，高压使工业铝型材孔径大，孔数少，微弧氧化工艺，但成工业铝型材速度快；

2、电压过低，成工业铝型材速度小，微弧氧化，工业铝型材层薄，微弧氧化多少钱，工业铝型材颜色浅，硬度也低。电压过高，易出现工业铝型材层局部击穿，对工业铝型材层的耐蚀性不利。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺、微弧氧化技术