数控等离子熔覆设备-正大焊机(在线咨询)-南阳熔覆设备
等离子熔覆机技术的技术应用：
该技术现在已经广泛应用于矿山设备、水泥行业、机械制造行业、工程机械、港口设备的*处理。煤矿设备中的刮板输送机由于使用环境比较恶劣，并且工作负荷大，使用寿命大大低于地面设备，每年煤矿企业都会花费大量的资金更换磨损失效的刮板输送机或中部槽。采煤机和掘进机用截齿是用于截割煤层和岩石的主要部件，消耗量大，不仅增加了吨煤成本，而且截齿的更换需要停止生产，制约了煤矿产量的****，这些都大大影响了煤矿经济效益的提升。
利用等离子熔覆技术在刮板输送机的中板和封底板等易磨损部位熔覆一层金属陶瓷层，可明显****刮板输送机的*寿命。对于小型刮板输送机中部槽（如SGB620/40T）经熔覆*处理后，比处理前寿命可延长2倍以上，对于大型的刮板输送机中部槽，利用等离子熔覆技术进行*处理后，在使用过程中基本不磨损基体，只是*层受到磨损，升井后视熔覆层磨损情况重新进行熔覆*处理，如此可使中部槽反复使用，使刮板输送机得到充分的利用。 水泥行业、港口和工程机械行业和衬板磨损比较严重，需要频繁更换，等离子熔覆设备厂家，如使用利用该技术生产的等离子熔覆*复合板可大大减少更换的频率，****了设备的开机率。
技术特点 激光熔覆****重要特点是热量集中，加热快冷却快热影响区小，等离子熔覆设备应用，特别对不同材质之间熔融有着其它热源无法比拟的特点，也正是这一特殊的加热和冷却过程，在熔铸区域产生的*结构也不同于其它熔覆（喷焊·堆焊·普通焊接等）手段，甚至可以产生非晶态*，特别是脉冲激光更为明显。这就是所谓激光熔覆不变形无退火的原因。但我以为这只是从工件整体宏观讲，而当你对熔覆层和热影响区进行微观分析时，南阳熔覆设备，你会看到另一种景象，
激光熔覆材料要根据使用要求与基体的状况来选择。对于一定工作环境，对于某一基体而言，存在一个涂层合金，因此如何去度量涂层材料与基材是否具有良好的匹配关系，成为激光熔覆技术的一个*。另外，在设计时，数控等离子熔覆设备，不能一味地追求涂层材料的使用性能，还要考虑涂层材料是否具有良好的涂覆工艺性和与基体的相容性。
激光熔覆层中产生开裂、裂纹的重要原因之一是熔覆合金与基材之间的热膨胀系数的差异[6，7]，所以在选择涂层材料时首先要考虑涂层与基材的热膨胀系数差异对涂层的结合强度、*热层性能，特别是*开裂性能的影响。目前，大多数研究都是根据激光熔覆层与基材热膨胀系数的匹配原则来进行熔覆材料的选择及成分设计的。传统的观点认为为****涂层开裂和剥落，涂层和基材的热膨胀系数应尽可能地接近，其差别越小，熔覆层对开裂越不敏感。
