采煤机截齿颗粒*堆焊等离子熔覆堆焊机厂家
截齿喷焊机上海多木DML-V03BD
等离子粉末堆焊机原理：截齿喷焊机
等离子粉末堆焊机是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面*性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。
DML-V03BD等离子粉末堆焊机技术优势：
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。
3、堆焊层*致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；
5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；
6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现自动化生产，提高劳动生产率。
8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质*合金，以获得所需性能的堆焊层。截齿喷焊机
应用：
在煤矿运输机修造行业的应用
截齿喷焊机，在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过等离子粉末堆焊*合金延长使用寿命，其中典型的应用例是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位，堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道，保护槽板不被磨出凹坑，*效果十分明显。用于槽板堆焊的大功率率等离子粉末堆焊枪,不同于阀门气门密封面的堆焊,而是采用大电流高弧压的工艺方案,转弧电流高达450A,转弧电压高达45V,堆焊速度高达500mm/min(焊枪不摆)截齿喷焊机
在石油机械行业的应用
早在等离子粉末堆焊技术开始推广应用初期，就成功应用于钻杆接头堆焊*合金带，并在钻具修造行业推广，效果突出,效益显著。
截齿喷焊机，在钻采设备中，平板阀密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基*合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产效率显著提高,制造成本大幅度降低。截齿喷焊机
在钻采设备中,钻具的*堆焊,特别是在大批量生产上的全自动化堆焊,发挥粉末等离子堆焊可自动化连续作业的特点,结合的机械自动化技术,为钻具制造业的生产水平提升提供了很好的工艺手段。
在易损件修造上的应用
在电力、水泥、*、物料加工等工业领域里,有大量受*磨损的易损件,采用在工作面堆焊*合金是提高易损件使用寿命的有效办法。等离子粉末堆焊*损性能优异而价格低廉的高铬合金,有优的性价比。例如堆焊螺旋输送器辊道面;堆焊螺杆；堆焊截齿受磨面等。
各种机械零件的断、裂、划伤、磨损、腐蚀、伤痕、拉伤、电打、加工超差、密封失效、配合失效及进口、国产复杂、精密模具进行*，*了进口、国产*零件损坏后普通工艺无法*、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。可*缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子轴承位等各种形状的零件及冲压、橡胶、塑料等各类机械配件，可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行*，更大的优势是对大型精密零件现场不解体*。现已广泛运用到航空、航天、机械加工、汽车制造、模具、石油、化工、塑料、橡胶、建材、印刷、酿造等各行各业。
