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电泳加工生产线常见问题

　　电泳加工设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

一，产量设计纲领达不到

　　有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，这样就会导致产量达不到设计纲领。

二，涂装设备工艺时间有所偏差

　　有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。

三，输送设备设计不当

　　从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。

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电泳加工装备现状解析

我国是制造业大国，在工业生产过程中，电泳加工涉及的行业众多，包括涉及到涂装过程的所有行业，如机动车制造与维修、家具、家用电器、金属制品加工、彩钢板、集装箱、造船、电器设备、管业等等。

涂料行业属于新材料领域。环保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料和高固体分涂料等。由于环保涂料等尚处于研发初期，一些关键技术问题还远没有解决。因此溶剂涂料使用量占涂料总量的50-60。其中溶剂型涂料占52.1.每年约有350万吨（含涂装时使用的稀释剂）的VOCs在涂料的使用过程中挥发到大气中（仅二甲ben就有数十万吨），污染浪费非常严重。

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电泳加工热喷涂工艺的特点

自1910年瑞士肖普(Schoop)博士发明了一种火焰喷涂装置(即热喷涂)以来，热喷涂技术已有很大发展，尤其是20世纪80年代以来，热喷涂技术的应用取得了很大的成就。与其他各种表面技术相比，热喷涂技术有其自身的特点：

(1)电泳加工可在各种基体上制备各种材质的涂层，包括金属、陶瓷、金属陶瓷、工程塑料、玻璃、木材、布、纸等几乎所有的固体材料。

(2)电泳加工基体温度低。基体温度一般在30～200oC之间，变形小，热影响区浅。

(3)操作灵活。可喷涂各种规格和形状的物体，特别适合于大面积涂层，并可在野外作业。

(4)涂层厚度范围宽。从几十微米到几毫米的涂层都能制备，且容易控制，喷涂*，成本低。

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