透明电泳涂装加工哪些工序需要管理?
透明电泳涂装加工产品的涂装效果好坏与生产管理息息相关,电泳工序需要着重管理以下影响因素:
1、电压。
*管理者都很清楚,电泳工序操作多的就是“调整电压”!不同大小的工件、不同膜厚要求的产品,都需要针对性地调整电压,以满足品质需求。
2、漆液浓度。
随着生产消耗,槽液浓度必定下降,需要根据生产消耗及时补加新漆。
3、PH值。
漆液PH值需要严格控制,否则出现异常了才处理,往往已经“来不及”。
4、电泳时间。
一般来说,阴****电泳漆膜的厚度都是随着电泳时间的增加而增加的。时间太短,泳透力下降,涂膜不均;时间过长,效率下降。
以上透明电泳涂装加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司提供,欢迎咨询。
电泳加工涂装的高环保性与保险性
透明电泳涂装加工是正在磁场力的作用下,涂料粒子定向堆积正在作件名义上,因而绝缘层黏着力好,耐冲锋陷阵强度高。其次是高环保性与保险性,负****电泳涂料因为根本没有含溶剂,况且采纳水为疏散介质,因为没有净化,的时候没有含重非金属。
负****电泳采纳中厚膜电泳漆停止涂装,绝缘层薄厚正在20-25mm时,经干冷与盐雾实验均能超越720时辰,可到达1000时辰之上,货物*腐功能可见一斑。使用净水或超滤液对电泳后工件进行3-4回水洗,后~次应使用纯水洗.超滤封闭水洗即可以节约大量用水又可减少对环境的污染,电泳漆工作液的配制和补充固体含量时,需要添加一定量的去离子水,而且金属表面处理后水洗,以及电沉积后后阶段也需用脱离子水洗。
以上透明电泳涂装加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司提供,欢迎咨询。
阴****透明电泳涂装加工技术详解
阴****透明电泳涂装加工技术包括前处理、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、纯水洗、电泳、超滤水洗、纯水洗等10多道前处理电泳工序。
阴****透明电泳涂装加工涂装具有漆膜均匀、附着性强,烘干时具有较好的展平性及延展性,能得到平坦、光滑、均一的涂膜外观。采用超滤膜技术,可回收带出的漆液,能使涂料的利用率高达98%以上;因为出产过程完成自动化,因此具有下降直接劳作成本、缩短作业时间、进步出产效率等许多优势。
尽管阴****电泳工艺比传统喷漆工艺要杂乱得多,管理也更加严格,但通过机械化自动传输系统与工艺的合理编列,能够完成快速****的流水化出产,大大进步了产能和涂装质量。 以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司供给,欢迎咨询。