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电镀设备管理:电镀辅助设备的管理

电镀的辅助设备包括升温或降温设备、阴****移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备等。

电镀辅助设备的管理对电镀生产管理同样是非常重要的。所谓辅助设备，并不是不重要的设备，随着电镀设备观念的变化，以往不重视，甚至省掉某些辅助设备的做法已经很少见了，现在很多电镀企业不仅对主要设备讲究，辅助设备也很齐全。使很多电镀企业成为我国国际化生产基地产业链中的一环。

但是，电镀生产管理的实践证明，电镀辅助设备的故障率比电镀主要设备的故障率要高得多。很多电镀厂的整流器和电镀槽可以用十年八年，而加热器几乎一年中要换几次，过滤机也是几年一换，时常要修理。没有多少人注意和分析这是为什么。

电镀设备的溶液工艺

电镀设备

一.电刷镀设备与溶液：*电源为电刷镀主要设备，采用无级调节电压的直流电源，常用电压范围为0～50V。

镀笔是电刷镀的主要工具，是由手柄和阳****组成。阳****是镀笔的工作部分，石墨和铂合金是理想的不溶性阳****材料，但石墨应用****多，只在阳****尺寸****小无法用石墨时才用铂铱合金。在石墨阳****上包扎脱脂棉包套，其作用是储存电镀液，****两****接触产生电弧烧1伤零件表面和****阳****石墨粒子脱落污染电镀液。石墨阳****的形状依被镀零件表面形状而定。

电镀溶液，根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。

(1)表面顶处理溶液：为了****镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预****行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。

电净液：用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。

活化液：用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，为镀层与基体金属结合创造条件。

(2)沉积金属溶液：电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5～3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，亿鸿线整改的价格，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，亿鸿线整改的价格，适于在各种材质的零件上镀复。

(3)退镀溶液：用于除去不需镀复表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。

真空电镀设备维修及注意事项

真空电镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，亿鸿线整改的价格，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，苏州亿鸿线整改，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高1端产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀.

真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用．

真空电镀设备维修时我们应该要注意下面的这些问题：

1.要正确的安装真空电镀设备，真空室、电控柜等必须安全地接地。

2.真空电镀为保证镀膜的质量，首先要注意真空室的卫生问题，必须要严格地按技术要求执行。对室体内的零部件应该用汽油或酒精等清洗，真空电镀擦干后方可装入。

3.真空电镀开机前要检查各真空泵的机械转动部位是否正常，如旋片泵、罗茨泵过渡传动中的密封等，真空电镀必须要经常检查油量和油脂，以保证正常的工作。

4.真空电镀启动压缩机，真空电镀的空气压力在保证在0.4Mpa才以上，要经常排放压缩机储气罐中的积水。

5.真空电镀工作完毕后，真空电镀室应该擦净，无污物，保持低真空，避免污染真空系统，影响真空性能。

6.真空电镀经常检查高压微动开关，应该安全可靠，如导通不良或损坏，须立即更换。