混凝土收缩膨胀仪是用于测定混凝土试件在规定的温湿度条件下的长度(体积)变化的仪器。
使用方法:
1、 将膨胀仪放在平整的工作台面上,再将标准杆放入膨胀仪支架V型槽和上下测头内,标定基准长度方法如下:按动“mm”键,使显示窗示符显示mm,用手指压紧标准杆,使标准杆与上下测头和支架V型槽接触,这时千分表显示窗出现一组数据,然后按“0”键,显示窗数字全为零,轻提千分表测量杆,取出标准杆,标定完成。注意每次标定时,标准杆与膨胀仪的相对位置必须固定,每次测量前应重新标定。
2、 测量前,将待测体与测量仪测头擦净,将待测体做好标记,轻轻把试体放入膨胀仪上下测头与支架V型槽 内,将有标记的一面向上,面向测量者,其方向和位置要固定一致,不得随意变动,用手压紧试体,使上下测头与试体测头正确接触,这时千分表显示窗出现一组数字,即为测量数值。注意,每个试件长度,应重复测量3次,取其稳定值。
操作规程:
1、测定试件变形量前,必须先在标准棒上校准测量框架,使百分表对准零位(或记下表盘的刻度值)。
2、将制作好的试件两端擦拭干净,混凝土搅拌机,然后放置在工作台上,将校准过的测量框架套在试件上,并且左右移动测量框架,使试件的顶头与测量框架的测量头准确接触,此时即可在百分表上进行读数,记下表盘上的刻度值。
3、如果实验不是连续进行的或实验历时较久后,在测试前须先在标准棒上校准测量框架
主要技术参数:
棱柱体试件尺寸 100×100×515㎜
150×150×515㎜
200×200×515㎜
百分表量程 0~10㎜
标准杆长度 540±0.02㎜
净重 ≈12㎏
概
述:
数显混凝土维勃稠度仪在I 型产品基础上改进,测试所得坍落度及维勃稠度值都为数显结果。其适用于粒径不大于40mm
,维勃稠度值在5-30 秒之间的干硬性混凝土的测定。仪器符合GB/T50080-2002(GBJ80-85)《普通混凝土拌和物性能试验方法》、J*043等标准中关于混凝土拌和物维勃稠度试验的有关规定。
调试:
1、仪器调试
仪器出厂前台面对底平面的不平行度小于1mm ,其测量方法是:将震动台放在平台上,用高度尺测台面四角处的高度,其高度应小于1mm,使用中如发现超差,必须重新调整。调整的方法是:修整四个机脚的厚度。
2、调试零位
将坍落度筒放在容器内,混凝土,在坍落度筒内装配重物(其重量相当于料重的重物)。松开四个螺栓,将喂料斗扣紧于坍落度筒上缘,并使旋转架和立柱按图(一)中位置扣好,然后拧紧四个六角头螺检。松开*螺钉,按图位置使透明圆盘放在坍落度筒上,并使立柱和导杆扣好,按数显表置零键调零。
操作规程:
1、放在坚实水平的平台上,用湿布把容器、坍落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。
2、将喂料口提到坍落度筒上方扣紧,校正容器位置,使其轴线与喂料口轴线重合,然后拧紧蝶形螺母。
3、把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内,每层料捣实后约为高度的三分之一,每层截面上用捣棒均匀插捣25下,插捣第二层和顶层时应插透本层,并使捣棒刚刚进入下一层顶层,插捣完毕后刮平顶面。
4、将透明圆盘转到坍落度筒上方锁紧*螺钉并调零。
5、使喂料口、圆盘转离,垂直地提起坍落度筒,此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。
6、把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面,放松*螺丝,降下圆盘,使其能轻轻接触到混凝土表面,读出数值即为坍落度值。
7、同时按控制器“启动/停止”按钮,当震动到透明圆盘的底面被水泥浆部满的瞬间再按“启动/停止”按妞,震动停止,控制器显示数值(时间:单位秒)即为维勃稠度值。
技术参数:
1、坍落度筒 顶部内径: 100±2mm 底部内径: 200±2mm 高
: 300±2mm
2、震动台频率: 50 ±3Hz
3、震动台空载振幅(含容器): 0.5±0.05mm
4、压重 : 2750±50g
该机是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的*设备,该机与本厂生产的钻孔取样机自动岩石切割机配套使用,即可加工出*的方体或园柱体测试标本。该机由机座、工作台、磨削动力头、变速箱传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便,自动进给,性能稳定。
主要技术参数
磨轮直径:¢200mm
工作台电机功率:0.55KW
磨削动力头功率:1.1KW×2台
自动磨削进给量:0.04- 0.12mm
可磨标本样规格 方块:50×50×50~150×150×150mm
园柱:¢50-¢150mm
光洁度(按机械加工粗糙度标准)Ra3.2
自来水冷却.
使用方法及操作步骤
(1)夹持好样块,注意两边对称,紧贴夹具。
(2)将两磨头退出,使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。
(3)装上防护罩,开启水源开关。
(4)启总电源开关。
(5)启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动,*允许反转。
(6)按工作台按钮。
(7)手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄推至自动位置即可,两磨头分别进行磨削。磨好将手柄拉至手动位置,再往复磨几次。确保标本光洁度。
(8)磨好后退出磨头。
全自动双端面磨平机工作原理:
1、全自动双端面磨平机机械部分
工作台的往复由电机带动变速箱,输出慢速来带动丝杆左右转动,形成工作台往复运动
本机磨头是*金刚石磨轮,直接安装在两台*电机主轴上,分别由两个横向工作台带动前进 或后退,即可以自动,也可以手动,自动时将手柄扳到自动位置,离合器便合起,混凝土取芯机,工作台前进时撞击棘手,棘爪推动棘轮做间歇运动,棘轮通过离合器带动丝杠旋转,从而使磨头前进,手动时,将手柄扳至手动位置,丝杠每转一格为0.025mm,每一转为3mm。
全自动双端面磨平机工作台上标本夹具和两磨轮在本设备出厂前,经过精心调试,确保磨出的标本的垂直度与平行度 ,每次削磨两个平行面,混凝土*渗仪,六个面的立方标本,只需经过本设备三次削磨即可
2、全自动双端面磨平机电器部分
本机控制按钮分别安装在两动力头上面,操作方便,本机因采用水冷却,水花飞溅严重,故本机电器 控制采用36V的安全电压,操作时不会因为水产生漏电现象。