1. 任何稳压时间都不得少于作业指令上指1定的时间。根据试压的具体情况,保持压力的时间可为一小时或更长时间(尽管一般试压时间为10分钟和15分钟)。
2. 试压持续期间,任何人不得进入试压区。
3. 试压合格标准为:在指1定的试压持续期间压力不变,且无明显*。
4. 在整个压力保持期间,必须查看压力表和压力记录仪。
5. 在要求的压力下和指1定的时间段完成试压后方可进行设备的功能试验。
6. 在功能试验期间,对任何正在接受试压的设备部件不得施加冲击荷载(如锤击等)。
7. 在试压前,应使用堵头替换安全阀和泄压装置。如果未替换安全阀,则****1高试压压力为安全阀额定设置压力的90%。如果试压过程中打开了安全阀,云南电动试压泵,则需进行置换并重新校准。
00001. 所有接头、盲堵和试压堵头的工作压力等级必须与接受试压设备压力匹配不允许有焊接或局部修补 处。
压力*检
为了更有效地检查泄漏,在低压条件下操作人员可进行检查。在这种情况下,进入试压区之前必须保证压力释放到等于****1大试压压力(或****1大工作压力,以较低者为准)的10%,例如,试压压力为5,000 psi,泄漏检查时压力应为500 psi。此外,泄漏检查时必须遵循以下要求:
所有溢流处和湿润部件必须*干燥,以便于发现泄漏点。
仅允许一人进入试压区。
另外一人必须站在适当位置,使靠近试压件的人在其视野范围。
不得在试压件上开展任何工作。
不得紧固或调整任何部分。
在压力条件下不得对任何部件施加冲击荷载(如锤击)。
起下井下工具中发生溢流时关井操作程序是:
(1)发:发出信号;
(2)停:停止起下工具作业;
(3)抢:抢接油管和内防喷工具;
(4)关:关防喷器(有环防的先关环形防喷器,后关半封);
(5)关:关内防喷工具;
(6)关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀;
(7)看:认真观察,准确记录套管压力,并迅速向队干部及甲方监督报告。
(1)发:发出信号;
(2)停:停转盘、上提方钻杆;
(3)抢:停泵、卸方钻杆、抢下带内防喷工具的钻杆或油管;
(4)关:关防喷器(有环防的先关环形防喷器,后关半封);
(5)关:关内防喷工具;
(6)关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀;
(7)看:认真观察,准确记录套管压力,并迅速向队干部及甲方监督报告。
一定要明白的打压泵的选型常识
打压泵对一般压力容器、管道、阀门等做压力检测时有三个压力点要做,*一个点是正常工作压力;第二点是****1高工作压力(一般叫做保险系数压力),电动试压泵价格,电动打压泵通常是工作压力的1.5倍,第三个点是爆1*压力,通常是工作压力的2.5倍以上,但在实际检测过程中,一般做前两个点就行了。因此在选择试压泵时,一般是根据****1高工作压力来选择压力相匹配的试压泵,电动试压泵生产厂家,由于气动试压泵本身还有1.2倍的保险系数,所选择的试压泵****1高工作压力不要超过压力检测点的20%比较好。其次根据压力容器容积大小来选择试压泵的流量也很关键,假如没有对升压速度做硬性规定的话,一般是试压泵能在3分钟内把压力升到检测值时比较合适。假如容积比较小的话,试压泵流量要控制在一定的范围之内,其次外1挂蓄能器或缓冲器;容器比较大的话,可以配备一台带有溢流阀的大流量试压泵,以缩短检测时间,另外可以采用低压注水,一般的管道泵就可以了,注水压力可以达到0.5Mpa左右,高压时采用小流量的试压泵,这样可以大大降低设备的购进成本。那是因为在一定的功率下,电动打压泵的压力和流量成反比的,压力越高,流量越大,试压泵的体积和购进成本也就越大。在试压泵的选择过程中,有的用户由于对试压泵的技术参数不是很了解,存在一些选型上的误差,微型电动试压泵,有的认为泵的压力越高,保险系数也就越高;有的认为泵的流量越大,升压速度越快。假如这样做的话,一是有可能增加了设备的购进成本;二是购进的设备与所检测的容器不匹配,或多或少的影响检测质量。所以在试压泵的选型过程中一定要根据检测容器的压力、容积大小等要素来选择适合自己检测的打压泵。以上只是在试压泵选型时仅供参考,一定要根据自己的实际压力检测要求来选择合适的试压泵。