设备工位 | 单 |
砂斗容量 | 40kg |
温度转制 | 220°c |
水平轴/上下轴和轴颈 | 水平轴/轴颈60 |
工作台尺寸 | 600*400*500 |
60型翻转射芯机是铸造工厂和车间制造树脂砂芯的****设备。
60型翻转射芯机的优点:
(1)垂直分型,单面或双面射砂,模架180度翻转倒空、排砂。
(2)除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,使用各种复杂模具。
(3)射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调整。
(4)制芯(型)工艺参数可根据需要随意调整。
(5)水平分型,机上模板可自动翻转,便于清除残啥。
60型翻转射芯机对比了各种大小不同机型的特点,考虑以操作以兼顾到结构合理故障少,容易维修,特别适合大中小铸造厂使用。
单工位单射砂头射芯机的介绍
单射头单工位射芯机适用一套模具,设备外形简单,使用方便。
它的生产效高,热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。射芯机砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸*、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。
全自动射芯机(也可以称为全自动覆膜砂射芯机)广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸*,表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下安全隐患,下面就让我们来了解一下射芯机的操作规程。
全自动射芯机的操作规程如下:
1、在全自动射芯机运转之前,清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必须紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。
壳型机是一种铸造机械中被广泛使用的覆膜砂设备。壳型机能满足各种覆膜砂生产需要,是国内较****的可全自动调节设备。
1操作简便,只需要触摸按钮即可进行全自动生产,节省人员开支。
1在无设备元件损伤的前提下壳型机的废品率几乎可记为零,节省物料的耗费。
3壳型机可实现智能化,任何地点出现故障壳型机会给予提示,维修方便,不需要请*技工就可进行维修。
4数字式电子调节仪自动显示和控制芯盒温度。
5壳型机模具和加热管等配件更换方便
6壳型机主要元器件均采用国内*确保设备运行稳定故障少。
射芯机可以满足壳芯砂生产的需要,而且因为生产*、可以节省部分人工费用等优势,受到业界的欢迎。为了能更好的了解和使用射芯机,下面就让射芯机厂家带领我们先来认识一下射芯机的三大组成部分
一、射砂装置:包含有砂筒、射头、砂筒架、射砂板、气阀等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工。
二、模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
1、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出手工轻易就可取出。
2、整个模架由左右支架板安装在底座上。
3、底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
4、底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
三、立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
射砂装置、模架部件和立柱部件共同构成了射芯机,虽然表面上射砂装置似乎直接关系到射芯质量的好坏,但事实上所有的部件对于射芯机铸造出****铸件都同样重要,缺一不可。