水泥电动*折试验机主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关****院校科研单位做水泥软练胶砂*折强度检验用,并可作其他非金属脆性材料的*折强度检验。
试验准备
1.首先接通电源,按下游动砝码上的按钮,水泥搅拌机,用手推动游动砝码左移,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线,放开按钮后对准的刻线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游动砝码,使两根零线重合。
2.调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝,使之刚与游动砝码接触,然后再用螺母锁紧置零触头螺丝校对游标与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。
3.松紧螺母,移动大、*衡,水泥,使大杠杆尽量处于平衡,然后拧动紧螺钉,将大平衡锁紧于大杠杆上,移动*衡上的螺帽,使*衡移动,直至大杠杆完全平衡为止,然后用锁紧螺钉,将*衡锁紧于大杠杆上,注意大*衡的锁紧必须可靠,以免在使用过程中由于试件断裂,大杠杆下落时受震动而*了调好的平衡。说明:
1.将试体放入*折夹具内,以夹具上的对准板由手感及目测对准,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷轴与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定扬角,数据根据试体断裂时的变形量决定,原则是试体断裂时应使大杠杆尽量处于水平位置,扬角的数值可在扬角指示板上读出。
2.(每格为2°)按电气控制箱上的起动按钮,电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移,机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,水泥分析仪,在大杠杆接近水平时,试体断裂,处于大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关,断开电动机电源,电动机立即停转,此时便可以从游标的刻线与标尺读出试体*力或*折强度值,至此一次试验结束。按下按钮即可推动游动砝码左移,游动砝码复位,接着可做第二次试验。
操作规程:
1、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒,水泥测量仪,清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,试体放入*折夹具内,应使侧面与圆柱接触。
2、调整夹具,在试体放入前应使杠杆成平衡状态。在试体折断时尽可能地接*衡位置。
3、按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动,油移动加载,当加到一定数值是试体折断,即可在主尺下边的刻度上读取*折强度的数值,*折强度结果取三块试体平均值并取整数值。当三个强度值中有超过平均值±10%的,应剔除后再平均,其平均值作为*折强度试验结果。
主要技术参数:
1.单杠杆试验力比(上梁臂距比
10:1
2.双杠杆试验力比(下梁臂距比)
50:1
3.力值:
单杠杆
1000N
双杠杆
5000N
4.加荷速度:
单杠杆
(10±1)N/s
双杠杆
(50±5)N/s
5.电动机型号
SD-75
6.*折夹具:
加荷辊及支撑辊直径
Φ10mm
支撑辊距
100mm
拉架板间距
46mm
7.示值相对误差:
<±1%
8.感量:
双杠杆时校正平衡,在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。
杠杆倾角
>1/50
9.外形尺寸:
1075mm×250mm×760mm
10.净重:
约85kg
注意事项:
机器在使用过程中必须保持清洁、干燥,特别是各刀刃及刀刃承要****生锈,以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油,以免粘住灰尘,阻滞杠杆运动,水泥电动*折机影响灵敏度,使用完毕应将机器罩上防尘罩。
大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作,切忌调整在过早使限位开关动作的位置,以免撞坏限位开关。加载用的游动砝码在杠杆上,未按下按钮时不应有过大的左右窜动,当游动砝码有窜动时,可按如下方法解决:只要在丝杆头右端的轴承盖上垫些青壳纸即可。
本产品适用于企业及质检部门作建材水泥试件干缩试验时温、湿度控制之用,控制温度:20.0±1.0℃,湿度:50±3%。
数字化温湿仪表按给定温度值及相对湿度值对制冷和增湿和湿实行自动切换,箱内的温度及相对湿度,由仪表数字显示。
测温精度: ≤0.2℃
测湿精度:±2.0%
控制温度: 20.0±1.0℃.
控制湿度: 50±3%
制冷功率: 300
W
加热功率: 1600 W
增湿功率: 1000
W
适用范围: 5.0 ~32.0℃
电 压: 220±22
V
电源频率: 50±1HZ
内 径: 783×943×530mm
外 形: 963×1763×845mm
使用方法
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1.箱体就位静止24小时后,必须接好有效地线同时调节好箱体水平,向湿控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水,将纱布一头放入盒内。
2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖,加满清洁冷水(蒸馏水****)旋紧盖后放回增湿器上,打开电源开关(电源指示灯亮)将*量旋钮调节到大位置。
3.检查温湿控仪给定值,出厂时温度、湿度给定值已调好。(温度控制:上限21.5℃,下限18.5℃,湿度控制值:50%)。
4.接通电源,打开电源开关,使仪器开始工作,待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。
注意事项
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1.箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。
2.箱体就位后,需静止24小时方能通电开机,必须采用具备有效接地的稳压电源,接线应左“零”右“相”,停电后需关机,重新开机必须间隔3分钟以上,以保证压缩机的正常使用年份。
3.日常使用中注意保持增湿器水箱及湿控仪传感器茧型塑料盒的水位,以免影响正常使用。