低温储罐隔热层
液化*注入罐内后,内罐壁就会冷缩;反之液化*完全被排出后,罐内温度将逐步上升,液氧低温储罐销售,内罐壁随之伸张。填充在内外罐中间的粉末状隔热材料,由于内罐壁的反复胀缩变得严实。因此在靠近内罐处必须敷设一层伸缩性强的隔热层,此隔热层的厚度与内罐壁的胀缩相适应,并在内罐壁胀缩时起缓冲作用,保证储罐安全运行。
内筒体加工制作
1.不锈钢棒采购必须是304(0Cr18Ni9),不能采购铬镍量不足的棒材。2.加工表面不能有夹层和重皮等缺陷。三、内筒体封头
1.不锈钢板进厂按要求进行复验。2.工艺提供外协内筒体封头加工图纸。3.封头下料尺寸按旋压封头厂要求。
4.封头板划线、下料、等离子切割、坡口加工(钝边4mm,液氧低温储罐厂家*,30度坡口)、组对背面手工焊点固(焊条奥107)。
5.埋弧焊焊接,焊丝H0C*Ni10,焊剂260。背面纵向焊剂垫保护,背面碳弧气刨清根并用角磨砂轮
打磨出金属光泽,背面再用埋弧焊焊接。6.按照图纸要求旋压封头,低温储罐,并按要求加工坡口。
7.封头旋压后对焊缝进行100%射线探伤,II级合格。8.右封头划线、按管开孔(等离子切割),开孔位置要避开焊缝距离不少于100mm,用砂轮片和磨头
打磨坡口,组对过渡接管,ya弧焊点固,两面焊接并全焊透,焊丝H0C*Ni10。焊后对焊缝100%着色检验。
9.左封头为内筒体****终合拢焊缝。左封头与衬板组对,ya弧焊点固焊,衬板与封头侧ya弧焊断续焊,液氧低温储罐厂商,焊100断80,衬板与封头坡口处用ya弧焊自熔封焊。
10.左右封头表面脱脂处理后待组对。
低温液态气体储罐
随着科技的日益发达,节能环保的需要,LNG的使用迎来历史性的机遇和发展,本公司设计制造的高0效节能分子泵抽真空系统,是用于低温液态气体储罐,低温液态气体钢瓶,低温杜瓦罐夹层抽真空必不可少的设备,本装置操作简单简洁合理,每台真空泵随着真空度的变化互锁,管道气动阀门相互之间互锁,实时监控管道真空度和分子泵泵口的真空度,系统采用高低真空规管测量,真空度由数字显示复合真空仪来显示。