需要设置LNG泵,对LNG泵要求高
由于低温常压储罐储存的液体不带压力,为满足LNG泵的净正吸入压头,储罐的基础(高架式基础)要****。而且为****发生气蚀,液氧低温储罐厂家,LNG泵的进液管要考虑采用真空保冷管。
④施工周期长,检修较为困难
常压罐的内外罐均在现场安装制造,生产周期较长。如果储罐发生故障,需要全部停产检修。
⑤低温常压储罐更需要考虑分层和沸腾问题
本站使用的LNG是采用新疆广汇等几个液化工厂的气源,由于气体组分不同,需要考虑分层和沸腾问题,一旦发生此问题,与子母罐相比,问题要严重得多。
低温储罐
目前,国内外常用的低温储槽有常压储存、子母罐带压储存及真空罐带压储存三种方式。采用哪种储存方式,主要取决于储存量的大小。 真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温的不锈钢压力容器,外罐采用碳钢材料,夹层填充绝热材料,液氧低温储罐厂家*,并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。gt;总储存量在3以下,一般采用多台真空罐集中储存,目前国内使用的真空罐单罐容积大为150m3。真空罐工艺流程比较简单,一般采用增压器给储罐增压,物料靠压力自流进入气化器,不使用动力设备,能耗低,因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
内筒体
1.筒节
1)内筒体材料进厂必须复验,尽可能选用宽板和长板以减少焊缝长度。
2)筒体板下料前必须确认对角线公差小于3mm,液氧低温储罐销售,当偏差过大应对板边进行二次切割。3)筒体板下料、切割、刨边(坡口),坡口加工(钝加4mm,30度坡口)。筒体纵焊缝选择内坡口。4)筒体板接板组对,手工焊点固焊,坡口面埋弧焊焊接,背面碳弧气刨清根并用砂轮打磨出金属光泽,低温储罐,
背面埋弧焊焊接。
5)卷筒前对筒体两端用工装进行带头,尺寸按样板确认。
6)卷板机卷筒体。平板吊装时必须用4爪吊绳,当筒体卷到一多半时应用吊绳托着以防筒体直径变或
塌陷。
7)卷板时成型尺寸必须用样板确认。8)筒体卷制合格后,组对手工焊点固。
9)安装内筒体纵焊缝支撑胎具,支撑胎具安装位置应保证能够焊接。
10)埋弧焊焊接筒节纵缝,背面碳弧气刨清根并用砂轮打磨出金属光泽,背面埋弧焊。
11)筒体两端安装环缝焊接支撑胎具,利用丝杠调节使筒体圆度达到佳。撤掉纵焊缝支撑胎具。