液*的使用:
1使用液*前,应调整液*储罐内压力到0.8—1.2MPa,低温储罐抽真空多少钱,打开*气表,无锡低温储罐抽真空,使压力达到0.18-0.25Mpa,满足所有管路连接设备的使用要求后,将*气表压力控制在稳*置。
2使用过程中,每班次应检查储罐压力,当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液*储罐低储量时,要增加观察频次,并及时上报,进行更换处理。
3增压操作:当储罐压力接近于设备使用要求的下限时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐大工作压力时,关闭增压阀。
4使用过程中,低温储罐抽真空加工,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于红线时,关闭储罐调压阀,停止使用储罐内液*,以保证再次充液时的*气纯度。
5*气使用过程中,再进行排液或者有漏液故障时,禁止皮肤直接接触液*,****冻0伤。
6在清理管路、汽化器的结霜时,不能大力冲击,****管路变形、泄漏,密封失效。
7严禁对液*储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业,*****储罐的真空度。
LNG钢瓶检测设备要求
3、应配备LPG钢瓶的蒸汽吹扫装置或气瓶焚烧设备;要有环保和消防的证明文件;蒸汽吹扫装置要求蒸汽压力不小于0.2MPa,时间不低于4min;气瓶焚烧设备要有温度控制装置及进给速度控制装置,低温储罐抽真空哪家好,并能保证连续生产;配备可燃气体分析仪一台;要有环保和消防的证明文件; 4、至少有内窥镜一台或检验内表面的安全(≤24V)照明装置; 5、无损检测设备(磁粉或渗透),必要时射线探伤机1台(注1); 6、测厚仪1台(多种气瓶检验单位2台),精度应为±0.1%; 7、称重衡器至少一台。衡器量程:1.5~3.0倍;检验周期:三个月。 8.水压试验方法是否符合GB/T9251标准。 9、液化*(LNG)气瓶检验后、安装前供气系统吹扫操作,即氮气置换装置1台。 10、低温冷试操作。。 11、瓶阀自动安装设备至少一台。 12.气密性试验要求: 符合规范要求的气密性试验装置、*接头;所用的氮气纯度应不低于GB3864中规定的Ⅱ类二级指标。 13.处理报废气瓶用的设备应符合锯切或压扁的要求。