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前国内尚无商品化的*于激光熔覆的合金粉末，较多是采用热喷涂或热喷焊用合金粉末。熔覆材料的成分一般根据使用要求与基体的状况来选配。

现一般都采用自身能起熔剂作用的自熔性合金粉末。自熔性元素一般为B和Si。目前在用于热喷焊的Ni基自熔粉末中都加入了较高的B和Si。我们在试验中发现，粉末中B、Si、C元素的含量越大，等离子熔覆机，覆层硬度越高，同时覆层的开裂倾向也越严重。众所周知，B、Si元素增加和C含量的增加都能生成硬质相，从而****覆层硬度，导致塑性下降，加大覆层开裂性。另外，B、Si有脱氧、造渣保护、湿润界面和*气孔的作用，但B在Fe及Ni中的溶解度几乎为零，因此易析集于晶界而引起裂纹。

为什么等离子熔覆（堆焊）不易产生裂纹·气孔等缺陷：主要原因有三。一是等离子做热源进行熔覆（堆焊）与埋弧焊气保焊等热量更加集中，离子弧稳定性更好，没有电****熔耗，输出热量均匀，便于控制，这样使得熔铸区热量分布均匀，材料熔合充分均匀，排气浮渣都充分，收缩应力分布均匀。熔覆的工艺性：关于激光熔覆和等离子熔覆，有许多同行发表了很多文章，大部分都强调激光的优势，这也是大家所追求的目标。

然而，多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性，激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制，在生产实际中更需要高的操作技能，等离子熔覆机多少钱，给许多客户造成困难。二是由于等离子设备控制精度高，对熔铸区和过渡区的控制方便，且均匀度好，应力分配更容易控制合理。

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度****低，与基体 成冶金结合的表面涂层，显著****基层表面的*、耐蚀、耐热、及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或*的目的，既满足了对材料表面特定性能的 要求，又节约了大量的贵重元素。

它利用高能激光束（104-106w/cm2)在金属表面辐照，通过迅速熔化，冷却（102-106°C/s），等离子熔覆机价格，在基材表面熔覆一层具有特殊物理.化 学和力学性能的材料，从而构成一种新的复合材料，形成基体不具备的*。此工艺可以根据工件的工况要求，设计不同性能的表面熔覆层，用于工件表面损坏后 的*，等离子熔覆机哪里有卖的，同时****工件基体的耐热、耐腐蚀、*损的性能。材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨、高耐腐蚀合金材料等，硬度由HRC15-65度可随 机调配。

激光熔覆机适用于各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。各种进口国产机械零配件表面的改性，使其具有减磨、*、耐腐蚀、耐高温等性能。