平煤炉头烟除尘器炉顶的污染源分两大部分：一是炉顶排气口散逸的烟气，二是机侧炉门上方散逸的烟气。本次采用的装煤除尘方式为：炉顶装煤除尘采用高压氨水内吸收+炉顶"∩"型导烟车收集的形式，将大部分的荒煤气回收到化产进一步利用；机侧炉门上方散逸的烟气经炉顶导烟车收集，通过炉顶水封提盖风管将烟气送至地面站，先进入粘性物质吸附器内去除重组分的粘性物质后，再进入装煤地面站布袋除尘器净化除尘。本次对装煤除尘的风机机组进行更换，设计风量按满足装煤除尘使用，用250kW替换原有的630kW的风机机组，降低能耗。并且采用变频调速，进一步实现节能的目的。

焦化厂筛焦楼除尘器运行注意事项：（1）设备在运行中首先要注意的是脉冲阀是否正在正常的清灰工作，因脉冲阀出现故障问题会导致不清灰，造成设备阻力加大，风机负荷增大，吸尘罩处风压、风量减小，从而影响整个系统的除尘工作，造成除尘效率降低。（2）定期巡检空气压缩机的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。（3）定期放出缓冲罐和储气罐的存水。（4）定期巡检压缩空气净化装置。（5）除尘灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰半置的运行状况，发现异常及时处理。（6）经常关注除尘器出口粉尘排放浓度，若出现超标，且确定系滤袋破损所致时，应及时换滤袋或临时封堵漏袋。（7）要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通，防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机焦化厂专用除尘器采用国内先进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行焦化厂地面除尘系统采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定风量。  焦化厂地面除尘系统采用国内先进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，焦化厂地面除尘系统利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。

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