机床辅助运动
辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料,启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。评价机床技术性能的指标终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间,以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标一方面取决于机床的静态特性,如静态几何精度和刚度;而另一方面与机床的动态特性,如运动精度、动刚度、热变形和噪声等关系更大。
机床设计
1、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,手动磨床报价,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
2、对操作人员的素质要求较高,手动磨床,对维修人员的技术要求更高;
3、可靠性高。应保证机床在规定的使用条件下、在规定的时间内,手动磨床配件,完成规定的加工功能时,手动磨床怎么样,无故障运行的概率要高。
机床类别
1、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和*机床;
2、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;
3、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统;
4按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、*加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型;