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全自动变压器绕线机未来发展的三个趋势

全自动变压器绕线机是典型的电气机械加工生产设备，整个生产加工工艺就是漆包线之间结构的整理和缠绕过程。构成一台绕线机需要用到许多种类的自动化产品， 主要包括控制系统，传动控制，运动控制，人机界面和传感器，在未来的技术发展中全自动变压器绕线机的自动化技术发展的主要趋势有以下三个方面：

1.模块化的功能控制器将得到更多的应用：模块化的功能控制器可以根据绕线机功能要求的不同，而进行灵活的配置相对于PLC具有计算能力强、通讯方便、成 本较低的优点，自动绕线机的控制要求相对简单和固定，非常适合应用模块化的组合式控制器，目前绕线机中较多使用的是PLC及CNC控制器。

2.高产能、多功能机型将会普及：目前常见全自动变压器绕线机主要及单头绕线加工为主，功能也较为单一，箔式绕线机厂家，多头联动绕线将大大提高绕线机的工作效率和产量， 该设计能有效的降低设备的复杂程度，提高驱动效率，方便工艺调节，降低维护量。目前电磁线圈、电机线圈及镇流器线圈的加工都已经使用了多头联动技术;绕线 机是线圈加工的一个步骤，未来发展必将使多种功能整合进来，实现线圈全自动化加工、测试、完成多种辅助工艺。

3.机型的开发和定制：线圈的加工种类有许多种，使用的线材及要求各式各样，对于那些有特殊要求的线圈加工，国内厂家纷纷选择放弃，经过了这几年的技 术消化和吸收，绕线机厂家的技术力量都在壮大，对于那些有特殊要求的机型，应对起来也能轻松许多，随着厂家的加工能力的提升，定制周期也在缩短。

在我们已经应用中的绕线机或全自动绕线机突然冒出故障，箔式绕线机生产厂家，简易的迅速的法子是用完好无损的零配件更换疑是故障的构件，绕线机维修人员依据分辨故障缘故后，用这个方式更快的确诊故障经营规模，并使绕线机可以迅速资金投入一切正常运行中，随后将坏的构件回到维修，这也是简易，迅速的方法。针对一些很是很奇怪的故障，用消除替换法也找不到缘故的，通常要从周边环境下手，自然环境一般分成二种：1、开关电源开关电源改进可选用稳压管隔离电源，来改进来源于开关电源的起伏，针对一些来源于开关电源的高频率影响可以选用电容滤波法，经过全过程这种保护性方法来降低由于开关电源而导致的故障，提升和查验接地装置是不是精彩绝伦也是很需要的。2、室内空间室内空间影响的缘故有良多种多样，、汽体等，路基的*忽、震动等，室内空间电磁辐射影响等，纷歧而足，必须阅历丰富的维修技术员和性的设施来监测和维护*。维修信息法：依照绕线机的具体工作中及过去的故障纪录，可发觉因为绕线机设计方案或生产工艺流程缺点导致的有时候故障，可经过全过程不断改善和健全系统或硬件来处理。客户需将这种改善以维修信息的内容给予给大家维修人员。根据这种顾客意见反馈，我们可以此做为故障消除的根据，恰当、完全地故障。总而言之，绕线机维修的第—步是要依照故障状况，尽早辨别故障的*的缘故与故障位置，广西箔式绕线机，这种故障处理方法，具体应用时并无严格要求的要求，有时仅用一种方法就能消除故障，也很有可能必须多种多样方法与此同时开展。关键是在于维修技术员的工作经验及其其系统对大道理与结构特征的了解与把握的深层。

绕线机滑环的发热与冷却

1、绕线机滑环结构与原理 滑环由导电环、带尾电刷、刷握、导电杆、集电环及滑环罩等部件构成。绕线式转子的绕组和定子绕组类似，三相绕组连成星形，每相绕组的始端联接在三个铜制的滑环上，滑环固定在转轴上。环与环，环与转轴都是相互绝缘的，经过一组绷簧压养的碳质电刷与外电路相连接。

2、滑环发热的发作发展过程 在正常运转状态下，碳刷的温度通常在50℃amp;#12316;80℃(温升40℃左右)，每块碳刷作业电流在20Aamp;#12316;100A。刷握绷簧压力对比均匀，碳刷活动自若且无振荡卜涩表象。碳刷与滑环运转中发作的热量由通风体系带走。即发热与散热到达基本平衡。但当碳刷变短、触摸电阻和附加电阻变大、刷握绷簧压力变小，若作业电流添加，温度变化时体系的平衡才能下降，有些碳刷温度将升高，然后整个体系温度升高。

3、滑环发热缘由分析

(1)滑环冷却风量不行。与滑环同轴装置电扇叶片应定向，契合结构设计规范及规则。风叶定向不契合规范，一方面会导致轴承振荡，另一方面会形成滑环冷却风量不行以致滑环与电刷发热。

(2)滑环密闭风道存在阻塞或漏风。滑环导向进风小孔需仔细整理，防止积灰、阻塞形成的滑环冷却风量缺乏导致电刷和滑环发热。检修中应运用压缩空气管对滑环小孔逐一进行整理。风道漏风也会形成冷却风量缺乏。

(3)电刷的质量与保护要素。电刷或刷盒混合运用导致有些电刷因过电流发热，甚至烧断引线。电刷保护替换时没有仔细进行研磨、抛 光处理。空隙缺乏，电;空隙过大，与滑环触摸面不符合。电刷长短不均导致电流散布不均是滑环发热的多见缘由。因而需定期滑环吹灰和清洁，丈量电刷电流