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圆弧毛板的切削抛光。

加工中不但要使板面达到一定的光度，而且还 应控制孤板几个有关的规格尺寸。如曲率半径，每块 弧板的弧长(或弦长)以及弧板的厚度和高度。

只要其中一个参数不合要求，就会导致产品报废。这就要 求圆弧板切削抛磨的操作工人工作责任感和操作技术 水平都要比平板抛磨工高得多。

圆孤板的抛磨由*的预板抛磨机来完成;调整好抛磨余量，用*300- 400mm的*刀片切削，按略大于成品板的弧度校正外圈，再用金刚砂磨头和不同标号的石材*磨具进行粗磨、细磨和抛光，使它的孤度和成品板要求一致并具有一定光泽度。

用立铣刀在数控机床上加工工件，可以明白看出刀具基地运动轨计与工件归纳不重合，这是由于工件归纳是立铣刀运动包络构成的。

　　立铣刀的基地称为刀具的刀位点（4、5坐标数控机床称为刀位矢量），刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中，是按工件归纳标准编制程序，仍是按刀位点的运动轨迹标准编制程序，这要根据具体情况来处理。

　　在全功用数控机床中，数控系统有刀具赔偿功用，可按工件归纳标准进行编制程序，建立、实行刀补后，宿迁母线铣角机，数控系统自动核算，母线铣角机生产厂家，刀位点自动调整到刀具运动轨迹上。直接运用工件标准编制加工程序，刀具磨损，母线铣角机价格，更换加工程序不变，因此运用简略、便当。

　　经济型数控机床结构简略，售价低，在出产公司中有一定的拥有量。在经济型数控机床系统中，假定没有刀具赔偿功用，只能按刀位点的运动轨迹标准编制加工程序，这就需要先根据工件归纳标准和刀具直径核算出刀位点的轨迹标准。因此核算量大、杂乱，且刀具磨损、更换需从头核算刀位点的轨迹标准，从头编制加工程序。

高、低压电器成套设备对铜、铝母线倒角要求较高，一般采用两侧为圆边的母线排，但是母线排经母线机加工剪断后，排头是直的，为了解决母线排放电的问题，必须将排头倒成圆角，母线铣角机厂家，母线铣角机是将母线倒成圆角的设备。

现有的可参考申请号为201220320381.8的中国专利，其公开了数控母线铣角机，包括机架、工作台、动力铣头、工件夹紧机构、进给装置、循环冷却系统和控制系统组成，工作台工件夹紧机构设置在工作台面上，动力铣头的下端安装有铣刀，动力铣头的上端安装有驱动铣刀转动的铣头电机，进给装置是由伺服电机、伺服驱动器、滚珠丝杠、直线导轨和连接件组成，循环冷却系统是向铣刀上加入冷却液；母线放置在进给装置上，通过进给装置向工作台上输送母线，当母线输送到特定的位置时，由工件夹紧机构将母线夹紧，然后通过动力铣头的铣刀对母线进行铣角。

但是此设备也有一定的不足：母线铣角机在铣角的时候会产生大量的废屑，污染工作台面，需要定期人工去清理，这样工作效率低，并且工作台上存在多个机械机构，不易清扫。

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