烟气脱硫喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,
喷流角度范围可为
50°
-170
°。在
3
巴压强下,液体流率范围为
5.5-4140
升
/分。这种结构紧凑的喷嘴
有着不堵塞的无内芯直通式流道设计,
可以减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的
管道上达到较大流量。 烟气脱硫喷嘴是潍坊北科公司研发成功的一种新型组合式喷雾(浆)喷嘴。该喷嘴的主要优点在于:成雾性能好、喷雾、节约能源;雾冠实心、雾滴
脱硫废水处理系统工艺采用目前湿法脱硫中较主流的处理工艺,废水处理的主要目的为去除脱硫废水中悬浮物、*离子、COD(亚硫酸根引起),并同步调节pH值至6-9。
脱硫塔浆液经浆液排出泵进入废水缓冲池,废水提升泵将缓冲池废水提升至中和箱,在中和箱加入石灰乳,碳化硅涡流喷头,水中的氟离子变成不溶解的氟化钙沉淀,碳化硅空心喷头,使废水中大部分*离子以微溶氢氧化物的形式析出。随后,废水流入反应箱中。
第三步,微细絮凝体在缓慢和平滑的混合作用下在反应箱中形成稍大的絮凝体,在反应箱出口加入助凝剂PAM(聚酰胺),在下流过程中助凝剂与絮凝体形成更大的絮凝体。既而在澄清池中絮凝体和水分离,絮凝体在重力浓缩作用下形成浓缩污泥,澄清池出水(清水)流入清水池内并进行加酸调节pH值到6-9后进行回收系统回用,澄清池底部产生污泥采用厢式压滤机进行压滤产生泥饼。
4、酸性循环工艺:所有的气动乳化脱硫塔,循环液的PH值≤7,这在机理方面防止了堵塞和结垢,因为在酸性条件下,碳化硅陶瓷喷头,塔体、泵、管路不会结垢,而在碱性条件下,结垢堵塞不可避免;如果管路堵死,脱硫系统就不能运行,环保就不能达标,堵死的清理难度非常大,不少脱硫系统就会开不动或报废;所以,为了控制循环液的PH值,气动乳化脱硫系统要求有一定的自动控制和自动操作,其中自动控制给料是脱硫运行基本的控制,否则需要24小时对循环液进行检测,决定是否加料,这在实际操作过程中,要求值守人员操作频繁人工加料,才能保证不超标排放,有了基本的控制,操作强度大为降低。
5、塔内自动清理:在塔内和管路内会有固体物,需要就地以快的速度清理,与其他脱硫塔不同,气动乳化脱硫塔的除雾器安装了自动清理装置,定时进行自动清理,保证脱硫塔的除雾器不会堵塞;在均气室,同样安装有塔内自动清理装置。
6、脱硫系统所用的设备,全部是湿法脱硫所需的设备,以循环泵为例子,喷头,全部采用合金渣浆泵,全泵所有部件都可以保证使用一年以上;市场价是其他普通泵的3至5倍;其他设备也是按要求配置,目的在于保证系统的运行质量。