动力刀塔-堡威造型美观-车削加工动力刀塔定制

堡威动力刀塔的定位

动力刀塔在具体实施过程中，滑动式刀架，其中滑动输出齿轮的一侧是用来与刀盘传动机构的动力输入端啮合的外齿轮。工具驱动机构的动力输入端是一个双齿轮。双齿轮通过轴承套安装在输出轴上，该双层齿轮可相对输出轴旋转。滑动式输出齿轮另一边的内齿轮用来与双层齿轮的一层齿轮啮合。双齿轮位于该滑动输出齿轮的内齿面。为方便控制滑动式输出齿轮的运动，滑出机构设有液压机构，通过液压装置控制滑动式输出齿轮的运动。为降低电机需要配置的功率，提高了刀盘的定位精度，如图1所示，刀盘传动机构2为行星减速器。采用行星减速器，可降低电动机对功率的要求，从而降低了成本。增加行星减速器，可以减小刀盘的旋转速度，当控制刀盘停止时，小转速的刀盘惯性就会变小，易于控制，提高刀盘的定位精度。工具驱动机构包括力矩限位器。当转台刀架发生故障时，力矩限制器可以减少事故损失。

一般情况下堡威动力刀塔换刀时，在铣刀盘转到第二个特定刀号前，除去刀架內部之轴连结器组需相互间分离外，刀架动力驱动轴亦需与刀座传动轴分离，铣刀盘方可转到第二个特定刀号位置，待铣刀盘转到第二个特定刀号位置后，刀架內部之轴连结器组再相互间传动齿轮定位，以及动力刀架驱动轴再与动力刀座传动轴之间的传动齿轮，如此刀架方可通过內部之油压缸，将轴连结器组稳固地齿合定位，以承担来自数控刀具座之切削力。

数控车床随着着电子信息技术和自动化控制的发展趋势，正向着高精密，率的角度发展趋势，发现了融入纳米生产加工的数控系统，而动力刀塔的可靠性立即影响数控车床的应用。过去，因为刀塔的误差，反复定位不太好等常见故障给具体运用提供了许多不便。根据十几年的实践活动，一种利用FANUC数控系统以及内嵌的PLC，完成数控车床多刀位动力刀塔的定位出现了。堡威是专门的动力刀座解决方案提供商。主营各类BMT系列动力刀座和动力刀塔，有需要购买动力刀塔的朋友，欢迎来电咨询。