泰格模具淬火——激光热处理加工
线圈的
1.线圈与工件相碰。原因是耦合间隙过小,可能是线圈变形或间隔定位块磨损超过*限。感应加热设备厂规定,间隔定位块的磨损不能超过0.3D(D为有效圈内径与定位块接触端的间距)。
2.轴颈表面清洗不干净,残留铁屑会被磁力吸聚,和机油残渣结成壳层。壳层将在线圈和工件形成导体,加热通电时产生火花,使轴颈表面和线圈表示同时。因此,曲轴颈淬火前,是否清洗干净是决定感应器使用寿命的重要因素。
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*措施:
(1)严格原材料入库前检查,确保原材料组织成分合格,对不合格原材料必须改进锻,激光热处理加工公司,击碎碳化物,激光热处理加工价格,使化学成分、金相组织等达到技术条件后方可投产、模块热处理前加工成品需留足一定磨量后淬火、回火、线切割;
(2)入炉前校验仪表,选用微机控温,控温精度±1.5℃,汽车模具激光热处理加工,真空炉、保护气氛炉加热,严防过热和氧化脱碳;
(3)采用分级淬火、等温淬火和淬火后及时回火,多次回火,充分消除内应力,为线切割创造条件;
(4)制订科学合理线切割工艺。激光热处理加工
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激光表面淬火技术特点
激光淬火和工厂现有的中高频淬火、渗碳淬火相比,深圳激光热处理加工,有以下特点:激光热处理加工
功率密度高、加热速度*快,零件变形,且可以通过热处理工艺来控制变形,工件处理后不需要修磨,可以作为零件精加工的一道工序。
通用性强。由于激光聚焦深度大,淬火时对零件的尺寸、大小及表面都没有严格的限制。而现有的中高频淬火对各种零件都得制作合适的感应器。激光淬火冷却速度很快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、的环保淬火工艺。激光热处理加工