中山铸铁模具激光表面硬化

泰格模具热处理工艺方式 ——铸铁模具激光表面硬化*措施：(1)苛刻选材，确保原料，控制Pb、As、Sn等低熔点沉渣与S、P非金属材质原材料沉渣成份不超标；(2)资金分配运营前进行原料检查，不合格原料不资金分配运营；铸铁模具激光表面硬化(3)选用具有天真进一步提高、沉渣少、成份均匀、结晶细．金相组织小、等向性能好，疲劳强度高特点的电渣重熔精练铁，对模具型面表面抛丸除锈提升和表面有机化学渗层改性工程塑料橡塑制品提升处理，使金属复合材料纤维材料表面为预应力张拉应力场，抵消模具服现役时导致的拉应力，提高模具型面疲劳强度；(4)提高模具型面加工精度和光泽度；(5)改善有机化学渗层和硬化层组织 性能；（6）采用微型计算机控制有机化学渗层厚薄、浓度值值值值和硬化层厚薄。铸铁模具激光表面硬化

泰格模具淬火——铸铁模具激光表面硬化

等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，铸铁模具激光表面硬化，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。铸铁模具激光表面硬化

再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。铸铁模具激光表面硬化

泰格模具淬火——铸铁模具激光表面硬化

化学渗层过厚、浓度过大、渗层过度、硬化层过浅、过渡区硬度低等都可导致材料疲劳强度急剧降低；

当模面加工粗糙、精度低、光洁度差，以及刀纹，刻字、划痕、碰伤、腐蚀麻面等也易引起应力集中导致疲劳断裂。铸铁模具激光表面硬化

淬火与回火的主要目的是：

1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。

3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。铸铁模具激光表面硬化

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