串联透热炉加热炉体:
串联透热炉保护: 感应器线圈上安装了温度开关,水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时,感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出;
串联透热炉感应炉水冷道轨:在感应炉炉衬上安装有水冷道轨,加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命,我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层*材料,大大提高了水冷道轨的寿命。
透热炉感应加热器:
1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料,盘类中频透热炉厂商,以保证输送速度均匀一致。
2、温度均匀性:坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C
3、感应加热器为快换互换结构,单节更换时间不高于5分钟(感应加热器单节可快换互换)。
4、感应器采用打结料打结而成,感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。
5、感应器内导轨堆焊钴钨*合金材料,盘类中频透热炉现货供应,堆焊厚度2mm以上,并打磨光滑,可保证导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽,以利于氧化皮的清理。
6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。
7、感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高, 以保证毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。
8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大,莱芜盘类中频透热炉,以减少发热。
9、感应器线圈内部连接可靠,盘类中频透热炉价格,感应器严格按工艺要求制造, 装配前高压试漏。
中频电炉的几种冷却方法
生产实践中应用广泛的淬火分类是以冷却方式的不同划分的。主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。
单液淬火是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种,一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。一般情况下碳素钢淬火,合金钢淬油。 单液淬火操作简单,有利于实现机械化和自动化。其缺点是冷速受介质冷却特性的限制而影响淬火质量。并通过温度自动补偿技术快速升温,避免开机废料损失及提高生产效率。单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简单的工件。
双液淬火是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质,在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出,马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却,如先水后油、先水后空气等。双液淬火减少变形和开裂倾向,操作不好掌握,在应用方面有一定的局限性。