氧化锆珠-氧化锆微珠-英吉新材料(诚信商家)

研磨用氧化锆珠

氧化锆珠大部分是用于研磨，氧化锆珠按照氧化锆的比例，可以分成80氧化锆珠（80锆）、硅酸锆珠（65锆）、钇稳定氧化锆珠（95锆）等，价格和用途都不相同，所以需要根据自己的需求购买相应的氧化锆珠。

氧化锆珠是一个球体形状，那么它的性能也是选择的重要因素。例如，球体圆整体度好，表面光滑，有珍珠般光泽；有的韧性，耐冲击，在高速运转中不碎裂；*高的密度能有效提高研磨效率。使用范围比较广泛，适用范围：涂料、 油墨、非金属矿、电子、釉料、造纸等行业中。

硅酸锆珠（65锆）

简介：硅酸锆珠的氧化锆含量近似65%，所以又通常称作“65锆”.硅酸锆珠采用电解液中滴定成形、高温烧焙定相的*工艺制成，珠内没有毛孔和空腔。中等的密度和硬度适合中低黏度浆料的研磨和分散，可匹配大部分的砂磨机，为通用型的研磨介质。其中小粒经的珠子被用作的抛光和去毛疵的喷丸。

钇稳定氧化锆珠（95锆）

简介：由于此类锆珠的氧化锆含量近似95%，所以又通常称作“95锆”或“纯氧化锆珠”。其使用稀土氧化钇做稳定剂，采用高白度、高细度的原材料确保不污染物料。

适用行业：油墨、油漆、涂料、非矿、染料、颜料、、钛、电子陶瓷、等行业；

80氧化锆珠（80锆）

简介：80锆珠的氧化锆含量近似80%，所以又通常称作“80锆”.其具有的较佳的研磨特性，氧化锆微珠，使其具有很高的。已在各行各业中得到了广泛的应用。

适用行业：油墨、油漆、涂料、非矿、染料、颜料、、钛等行业；

英吉公司秉承科技*，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、*、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创*。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

氧化锆球的密度和重量

氧化锆球的密度和重量都决定了它的价格，而且不同的密度和重量适应不同的行业和物料，比如重量大的密度大的氧化锆球，可以用来研磨粘度高的物料，密度小的重量不大的氧化锆球，可以用来研磨粘度低的物料，尤其是在立式砂磨机中，密度大的氧化锆球会往下沉。所以更要注意这个因素。

TZP 锆珠的*性是玻璃珠的30-50倍，是硅酸锆珠的5倍左右。　TZP 锆珠密度比其它陶瓷磨介高，研磨效率是玻璃珠的6-8倍，是硅酸锆珠的2-3倍，可以提高物料固含量或加大物料流量。

主要应用于要求“”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛、食品、颜料、染料、油墨、*化工行业。

目前TZP-95氧化锆微珠的制备工艺主要有滚动成型和滴定成型两种，其中滚动成型，但制备出来的产品品质较难把握，成品*损率大，而且使用过程中碎珠现象也很ming显。而滴定成型制备的产品虽然产率相对降低，但微珠成品球形度高，综合性能好。

氧化锆具有良好的化学性质。它是一种弱酸性氧化物，对碱溶液以及许多酸性溶液(热浓H2SO4、HF及H3PO4除外)都具有足够的稳定性。用ZrO2制成的坩埚可熔炼钾、钠、铝和铁等多种金属。它对硫化物、磷化物等也是稳定的。许多硅化物的熔融物及矿渣等对烧结ZrO2亦不起作用。

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陶瓷材料的原子通过共价键、离子键结合，而金属材料通过金属键相结合，所以陶瓷材料与金属材料有完全不同的性质。陶瓷材料在常温下对剪切应力的变形阻力很大，且硬度很高。由于陶瓷晶体是由阳离子和阴离子以及它们之间的化学键组成的，化学键具有方向性、原子堆积密度低、原子间距大，使陶瓷显示出很大的脆性，加工产生的缺陷多，所以是典型的难加工材料，发展低成本的加工技术十分重要。

如今，陶瓷业在各行各业得到了快速的发展，工业陶瓷以其优越的特性在近些年被广泛的运用到众多领域当中，其中尤其以氧化锆陶瓷与氧化铝陶瓷常见的，这两类陶瓷的特性各有所长，很多企业不知道如何选择，氧化锆珠作用，今天由小编为大家介绍：

1、密度对比

氧化锆陶瓷的密度是氧化铝陶瓷的2倍，相比之下氧化锆的*压性能更好。

2、致密度对比：

氧化锆陶瓷结构件的致密度比氧化铝陶瓷更高，氧化铝陶瓷的密度为3.5，氧化锆结构件的密度为6，质地更细腻，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达▽9以上，氧化锆珠是什么，。

3、表面光洁度对比：

氧化锆结构件表面光洁度更高，呈镜面状，光滑，与网之间的摩擦更小，氧化锆珠，可进一步提高网的使用寿命，降低网耗，降纸网部电流，减少用电量。另外氧化锆陶瓷的韧性又好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，*性更高，产品使用寿命大大的延长，纸张质量明显得以改善。

4、陶瓷韧性对比

氧化锆的韧性是氧化铝陶瓷的4倍，同时从一米的高度自由跌落氧化锆陶瓷只是会有些缺口，二氧化铝会碎掉。

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