桥壳片串联透热设备
我公司在全自动中频感应串联透热设备领域,已经拥有众多的用户和成熟的设计生产经验。其中有代表性的如:我们提供的1000KW/1.5KHZ、800KW/1.5KHZ、500KW/3KHZ的全自动中频感应加热成套设备,具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。桥壳片串联透热设备我公司在全自动中频感应串联透热设备领域,已经拥有众多的用户和成熟的设计生产经验。
桥壳片中频感应加热炉已在很多地方的公司进行投产,目前已连续使用了两年多的时间,使用非常可靠,用户反应良好。本套设备主要用于长1300mm-1650mm,宽268mm-415mm,厚度10mm-20mm的桥壳片整体透热。
电源频率与功率的确定:
1、根据技术交流和计算,本加热炉频率为2500Hz,中频电源选用2500Hz频率。
2、根据坯料的重量和生产节拍可调节性,所需加热功率为500KW,此功率可以满足所有工件的加热;只是不同的工件加热的速度长短而已.
透热炉自控系统的功能:
a、地温度闭还控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
b、过程控制效果的实时检测;在设备运行过程中,实时分析监控诊断设备的随动状态,对各类异常情况及时汉字显示提示、并声光报警。
c、方便快捷的操作方式转换(只需切换操作台上的“自动”“手动”转换开关即可实现两者之间的切换。并在自控运行状态还可人工参与对电源功率或运行速度的调整。
d、根据需要可对操作人员实施设置口令密码的验证功能,生产记录查询、打印权限的管理功能。
e、清晰友好的操作界面,各类操作一目了然,无须死记硬背繁琐的操作条文规章即可上手操作。
中频炉铜排被烧穿的*方法
对一种原因引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2mm厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,几分种后环氧树脂固化,钢棒中频透热炉定制厂家,即可形成很高的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。透热炉温控设备—测温仪:1、采用美国Raytek双色红外测温仪,可峰值保持、自动复位,在1500℃范围内,测温误差不大于±0。
对二种原因引起的铜排烧穿,*工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该*工艺较传统的焊补*也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。