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一套模具通常包括以下几个部分的结构单元

一套模具通常包括以下几个部分的结构单元：（1）成型部分：在定模与动模合拢后，成形一个构成铸件形状的空腔，称为型腔。按压铸件结构不同，型腔可以全部设在定模或动模内，或定、动模内各占一部分，构成型腔的零件即为成型零件。成型零件包括固定和活动的镶块与型芯，此外，浇注系统和排溢系统也是型腔的一部分。（2）模架： 包括各种模板、座、架等构架零件。作用是将模具各部分按要求的相互位置装配和固定，并能使模具安装到压铸机上，天津压铸模具加工，就属于这类零件。（3）导向零件：其作用是引导动模和定模合拢或分离，并保证分合模的精度要求。

热疲劳裂纹是压铸模常见的失效形式

疲劳裂纹热疲劳裂纹是压铸模常见的失效形式，占失效比例大。压铸过程中压铸模在300～8000C的热循环及脱模剂导致的拉应力与压应力交变循环，反复经受急冷、急热所造成的热应力，天津压铸模具制作，导致在型腔表面或内部热应力集中处逐渐产生微裂纹，天津压铸模具厂家，其形貌多数呈现网状，称龟裂，也有呈状。热应力使热疲劳裂纹继续扩展成宏观裂纹。从而导致压铸模失效。热疲劳裂纹是热循环应力、拉伸应力和塑性应变共同作用而产生的。塑性应变促进裂纹的形成，天津压铸模具，拉伸应力促进裂纹的扩展与延伸。从微观分析，热疲劳裂纹在晶界碳化物、夹杂物集中区萌生，应选钢质洁净、显微组织均匀的模具钢有较高的热疲劳*力。

电火花表面强化：电火花表面强化是利用电*与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电*的导电材料熔渗进工件表层，形成合金化表面强化层，常用的电*材料有TiC、WC、ZrC和硬质合金等，因电*材料的沉积发生有规律的、较小的长大，改善工件的表面物理及化学性能。如硬质合金做电*强化工件，表面硬度可达1，100～1，400HV，强化层与基体结合牢固嗍。

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