模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136H的高*性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到很好的经济效益。同时S136H经过“电渣重熔”(ESR)精炼,具备纯净而细微的*,使模具具有很好的综合机械性能,高的抛光性能,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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型号:PM-35-7,PM-35-25,PM-35-35产地:日本
特点:1.比重小,比强度大。
2.能量吸收性好。
3.制振效果好。
4.比表面积大。有1/4的*是通孔。
钢厂在生产模具钢时对材料有哪些要求?
塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据失效形式和工作要求,基本性能要求归纳为:
1. 足够的*性
由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,因此模具应当有足够的硬度,以保证模具的*性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对*性的提高作用就不明显。
2.减少热处理变形影响
由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的材料。
3.优良的切削加工性能
塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分,为了延长切削刀具的使用寿命,保证加工表面质量,要求模具材料具有良好的切削加工性,对于预硬性材料,要求淬火后也有好的加工性。
4.良好的抛光性能和刻蚀性
为获得*的塑料制品,模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值,为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性,花纹图案刻蚀性,模具钢应当是材料的纯洁度高,*细微、均匀、致密,无纤维方向性。
5.良好的耐腐蚀性能
注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时,会分解出具有腐蚀性的气体,对模具的表面有一定的化学腐蚀作用,制作这类模具时,应选用具有一定*腐蚀能力的钢材。
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