供应浙江湖州废旧亚克力化水设备 pmma煮水再生设备

LK-RN4亚克力有机玻璃裂解设备优势：

1.炉体保温层采取全纤维复合结构，高压缩耐高温（1100℃）陶瓷硅酸铝纤维叠块复合双层高温毯、高温耐火泥，确保炉内到温后，炉壳表面温度≤30大地降低了热量的散失，综合单炉耗电量＜350°。炉底采用三层耐火承重砖铺砌而成，额定可承受5吨压力而不损坏。

2.炉内加热元件采用北京首钢（耐热温度1300℃）电阻丝，呈波浪形由定做的高温T型砖固定在炉壁上。炉底上按特定布置，各组电阻丝控制，损坏可单独更换。

3.常规平底炉胆因为做工简单粗糙，往往因为连续生产热量过大而变形甚至于裂，我公司的炉胆底部开创性地采用内凹式设计以及一体化弯折成型，能更加有效地聚拢热量并且由于有炉胆底部有弧度没有死角，从而不存在局部过热或者张裂的问题。

4.裂解炉进料口采用双层硅胶条密封，单个炉盖重达20kg全不锈钢材质8重吊环螺丝扭紧，确保能有效地防止裂解气从炉口处溢出，工作环境无气味。

5.裂解设备出气口设计成弯管状符合流体学原理，非市面上常规直筒式或90°直角出气。弧度设计且3寸法兰口连接，首先能确保气体能尽可能地流出，不发生出气口堵塞、回流等现象。第二能更方便地连接冷凝设备。

6.裂解设备采用热处理设备的电控方式，采用进口的温控表，控温精度可达&plun;1℃，并且升温速率可控。炉胆内、加热区均有热电偶测温，能更加直观了解内外温度变化。我公司设备能做到炉内炉外双控温，在同等功率下，热能转换率更好，无端的热量散失更少，节能效果更好。

7.我公司裂解设备美观大方，炉壳表面均2层喷漆，配色可根据客户需要选型。所有炉壳型材均机械程序自动切割，尺寸误差在&plun;5mm以内，不锈钢炉胆均机械全自动加工，炉胆内外双层焊接并在出厂前进行漏水漏气检测，保温材料不使用市面上其他裂解炉为节约成本使用的普通零散岩棉（无耐热性）随意填充的方式，均为一体化整体填充无热气逃逸缝隙。设备上无热点死角，无焊接缺口。整体美观上档次。