谢岗注塑产品模内切-注塑产品模内切定做-亿玛斯自动化

模内热切工作流程：合模→→保压→切水口 →冷却→开模→顶出。

全自动水口剪切机，一般都会具有如下特点：

　　1、针对各种成型产品出模后剪切水口而专门设计，可以适应各种不同的产品，针对出模方式个性化设计。

　　2、与成型设备机械手配套使用，被剪产品摆放到剪切设备后，通过自动控制程序，完成产品水口的自动去除，并且，根据不同的模穴的分布，产品被剪切完成后自动分穴摆放，达到设定数量后成型设备自动转到待机状态并报警提示，不需要再在注塑机旁配备固定的操作人员。

　　3、采用PLC编程控制，维修方便，故障率低;各动作分别可以分别控制，调试方便。

　　4、剪切的塑胶产品平整美观，无发白、拉伤、爆裂等痕迹，注塑产品模内切定做，一致性好。

　　5、产品剪切上下刀具前后左右皆可调整，刀片、通用性好，并方便更换。

　　6、成型产品出来后，如果产生变形或摆放偏移，自动剪水口在剪切过程中，对产品的偏移情况进行自动修正，注塑产品模内切加工厂，不会发生剪切偏移的意外。

正确选择模内热切供货商的重要性

模内热切技术作为塑料模具配套产业，专注于塑料模具行业的人们都非常清楚，选择一个好的供货商就起了事半功倍。在众多专注于塑料模具行业的娇娇者尤其作为产业，对于配套供货商选择非常看重，供货商是产品的保障。

模内热切在塑料模具行业做为一个技术高度集中化朝阳产业，注塑产品模内切哪家好，入行者众多，谢岗注塑产品模内切，众多就产生乱象。因此正确选择一个供货商就显得非常重要。

如何在模内热切行业选择正确的供货商大概归纳三点：

1. 专注于模内热切行业（实地看厂）

2. 专注于行业研发(挑战行业瓶颈)

3. 售后保障（就近选择）

注塑模内切技术要点分析

AutoDegate技术分析：

技术要点：切刀加工在入子上，入子不动，依靠顶出力将浇口切断。

主要缺点：容易产生料屑；刀口钝化后切断效果变差；仅适用于侧浇口，对侧边为外观面产品不能使用；因为入子强度限制，容易断裂。

至佳切断时机：分析整个成型过程，在压缩阶段结束后，成型机已完成全部充填，后面的保压阶段作用仅仅是保持压力，防止塑料回流，此时切断即可保证切断效果，又可省去部分保压时间。