模具水路清洗机 邦注供应 注塑压铸管道疏通设备 操作简单效果好

模具脉冲水路清洗机是一种专门用于清洗模具水路内部污垢、水垢、锈迹等杂质的设备。它采用脉冲技术，通过物理方式将清洗液和气分段注入模具水路中，利用空爆效应和双向气蚀剥离技术，对水路内的顽固污垢进行清洗。以下是对模具脉冲水路清洗机的详细介绍：

一、工作原理

模具脉冲水路清洗机的工作原理主要基于气蚀原理，这是一种纯物理清洗方式。清洗过程中，清洗液和气被分段注入模具水路中，在压气体的作用下，介质清洗液产生空爆效应，对水路内的水垢、水锈进行剧烈冲刷。这种强烈的冲击力可以疏松垢壁、锈壁，再通过双向往返气蚀剥离清洗技术清洗管道内壁污垢、锈蚀。

二、主要功能特点

1. 脉冲清洗：利用压缩空气与高压水的混合清洗，类似于冲击钻原理，产生强烈的冲击力，去除模具水路中的顽固污垢。
2. 顺/逆（双向）清洗：通过多重换向阀，不断改变清洗过程中的水流方向，双向冲击，折断表面凸起污垢，将管道内壁锈迹磨平。
3. 流量监控：监控、记录清洗前后冷却系统通过的水流量，直观监测清洗效果。
4. 双水箱设计：清洗水箱和洗水箱分别用于清洗和洗，确保清洗后的模具水路干净无残留。
5. 自动风干：清洗过程中或清洗结束后，设备自动将管道中残留的水吹到水箱中，减少窜水或拆管时漏水。
6. 其他功能：如智能控制、往复式清洗、智能增压冲堵、前后双急停、清模排水、多路流量监测、编号模具清洗、清洗记录导出、管路测漏试压、脱管泄漏保护、污水环保排放等。

三、操作步骤

模具脉冲水路清洗机的操作通常包括以下几个步骤：

1. 准备清洗剂：根据被清洗模具的材质和清洗要求，选用合适的清洗剂。
2. 检查设备：检查模具脉冲水路清洗机的所有部件，确保设备完好无损。同时，确认设备的电源接线牢固可靠。
3. 选择清洗程序：根据被清洗模具的材质和污物种类，选择合适的清洗程序，并设置设备参数，如清洗时间、清洗液温度、脉冲频率等。
4. 放入模具并注入清洗剂：将需要清洗的模具放入清洗池中，打开清洗剂供应管道，将清洗剂注入清洗池中，直至液面覆盖模具的水路系统。
5. 开始清洗：打开水泵，使清洗液在模具的水路中循环流动。当设备参数设置完成后，按下清洗机控制面板上的“开启清洗程序”按钮，清洗机开始工作。
6. 清洗后处理：清洗完毕后，停止清洗机的运行，关闭水泵。将清洗池内的清洗剂排放干净，然后用清水冲洗模具内部和水路系统中的残留清洗剂。待冲洗干净后，用空气或干燥布擦拭干净。

四、市场情况

模具脉冲水路清洗机在市场上有多家品牌和型号可供选择，价格从几千元到几十万元不等。不同品牌和型号的清洗机在功能、性能、价格等方面存在差异，用户可以根据自身需求和预算进行选择。

五、注意事项

在使用模具脉冲水路清洗机时，应注意以下事项：

1. 严格按照设备操作规程进行操作，避免发生意外事故。
2. 定期对设备进行检查和保持设备干净卫生，清洗喷嘴和水泵，排除设备中的杂物和确保设备平稳运转。
3. 清洗后，建议将模具内喷一遍干燥剂，以免在长时间存放中受潮。

综上所述，模具脉冲水路清洗机是一种便捷的模具清洗设备，能够有效去除模具水路内的污垢和锈迹，提高模具的使用效率和寿命。