影响五金件表面抛光的因素:
1、品质
不同品质的五金件在同一台设备上的生产效果也大多不同,振动式光饰机,刚度、硬度较大或发生偏析(合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象)的工件往往会加大抛光的难度。
2、热处理
进行不同热处理工艺(退火、正火、淬火、回火)的五金件在抛光后的效果也会有差异。
3、抛光设备及技术
不同的五金抛光机由于技术原因也会造成五金件抛光效果的不一。
欧泰克五金镜面抛光机广泛适用多种五金件(五金表壳、卫浴配件及门锁等),工件在抛光后不会改变工件的尺寸精度,并提高了表面的光洁度和平整度,在精抛光后还可使工件表面达到镜面光亮。相比于传统型镜面抛光工艺,大大的提高了抛光效率、效益。欢迎*打样!
拖曳式抛光机设备特点:
1.设备主轴采用三级联动,可根据需要进行脉冲式正转或反转等,转速可调。
2.采用PLC可编程控制器控制全操作过程,既可根据设定好的程序全自动超精,也可手动操作,配备LCD触摸屏可视操作人机界面,有效了解设备并管理运行状态。
3.串料杆采用弹套夹具,具备快速装夹和快速卸料。
4.配备两个磨料盛装桶,自动磨料切换。
5.设备整体设计结构合理,具备低噪音,无明显的环境和安全隐患因素。
欧泰克研磨抛光自动化,是目前为止拥有齐全的研磨抛光设备生产厂家之一;欧泰克专注研磨行业十六年,致力于解决研磨抛光上的难题,为客户提供整体研磨抛光解决方案。
在卫浴行业中,为获得美观可用的铜合金产品,需对铜合金进行镜面抛光。
传统针对卫浴行业中铜合金的镜面处理:
道工序:粗磨。机械加工阶段,去除毛坯的大部分余量,也去除工件粗毛刺、飞边、胚锋、氧化皮、锈斑、纹痕、倒角等。化学加工阶段,将铜及铜合金抛光添加剂加入任何类型除锈、酸洗液中,可除去铜表面的严重锈蚀、氧化膜、发黑膜、焊渣、水垢等表面污垢,钻头槽光饰机,使表面洁净、光亮。
第二道工序:半精磨。对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,过渡零件表面的颜色与亮度,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。
第三道工序:精磨。对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,能够保持的几何形状以及精细的裂纹深度。机械加工阶段,多数采用抛光轮来反复磨光零件表面上*微小的不平。化学加工阶段,将铜及铜合金抛光添加剂加入任何类型除锈、酸洗液中,可以快速消除产品表面的变色、发暗、锈迹、,光饰机价格,使铜层色泽均匀、光亮,而不腐蚀底材,不腐蚀焊锡层、焊银层,以及其它接触的金属,螺旋振动式光饰机,不影响工件尺寸。
第四道工序:表面抛光。多数采用抛光轮来反复磨光零件表面上*微小的不平。
欧泰克卫浴抛光机采用环保型干式研磨表面处理设备,提高了表面的光洁度和平整度,在精抛光后还可使工件表面达到镜面光亮。相比于传统型镜面抛光工艺,大大的提高了抛光效率、效益。欢迎新老客户前来洽谈咨询!