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非晶合金耐蚀性研究进展

非晶合金因其的非晶态结构，工业设备防腐，其腐蚀机制不同于传统晶态合金，是一种很有发展潜力的新型高耐蚀材料。本文综述了非晶合金耐蚀性的研究现状，归纳了合金成分、合金结构、制备工艺、腐蚀介质、表面状态、加载应力以及其他重要因素对非晶合金耐蚀性的影响规律，总结了非晶合金耐蚀性能的改善途径，并对非晶合金耐蚀性研究方面存在的问题和今后的发展趋势进行了探讨和展望。

关键词 非晶合金；耐蚀性；影响因素；改善方法

非晶合金是一种新型材料，又被称为金属玻璃，是由熔融合金急冷从而使金属内部液态结构得以保留，合金内部原子并非周期性排列，而是呈现出短程有序、长程无序的结构状态 等[2]利用电沉积法制备出二元非晶合金以来，非晶合金由于高强度、高储弹性[3]、高的耐腐蚀性[4]等优良的物理化学性能，在、生物、、军事、建筑等各个领域[5-8]有巨大的应用前景。

防腐设备适用的温度范围

防腐设备功用的表现有必要要在适宜的环境中才干表现好的功用，影响防腐设备的环境要素许多，而温度是主要的一个，冷换设备防腐，防腐设备要在适用的温度规模作业才干表现功用，那么啥是防腐设备适用的温度规模呢？下面瑞能为您具体回答：

釜外加热温度不得超越180℃，各种强酸强碱都是相同的，釜内操作温度≤180℃。加热速度要慢，可通过PID控温系统操控釜外的温度来逐步操控釜内的温度。因不锈钢釜体内及测温保护管外都衬有四氟，所以特别注意釜外加热炉的加热温度与测温保护管测量的釜内温度存在的温差，设备防腐处理，外温过高易形成防腐设备内胆熔化变形。

常用的保温层下腐蚀检测技术

在石油化工行业中，出于节能和工艺考虑，多数设备和管道需要采取绝热保温层措施。然而，设备和管道运行过程中，会发生保温层下腐蚀（CUI），特别是沿海企业，CUI问题更为突出，严重时甚至发生腐蚀泄漏，导致非计划，严重威胁了装置的安全稳定长周期运行，影响企业的经济效益。由于CUI具有一定的偶然性和隐蔽性，很难在时间发现。传统的检测方法是拆除保温层结构，进行目视检查、渗透检测和超声波测厚等，广西设备防腐，这些方法检测效率低，且拆除保温层结构成本较高，难以满足企业的检测需求。下面给大家*一下不同CUI监检测方法，对比分析不同CUI检测方法的应用情况和优缺点，为石油化工企业CUI检测提供借鉴。