标准件淬火设备优点优惠报价

节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。

电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。

设备主要运用领域：金属材料在锻造、挤压、热扎、剪切前的加热以及金属材料的整体调试、退火、回火等热处理。我公司凝聚多年制造感应加热设备的丰富经验，高标准设计，精密加工，供应的中频透热锻造加热炉远销马来西亚、伊朗、新加坡、台湾获一致好评。

斗齿淬火——200KW中频淬火设备，频率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW )，淬层深（2-6mm），可控，能有效的满足不同规格的斗齿淬火需要。

斗齿中频淬火设备淬火工艺：

通常斗齿尖采用的材料为高锰刚（ZGMn13），为了能够到达工具的要求，得到想要得到的组织，通常的热处理工艺下，就是整体加热快速的水冷齿尖的部分，到达形成单一的奥氏体组织的要求，标准件淬火设备优点，同时还要具有心部软而韧表面硬而*的特点。

设备名称：链轮淬火机_轮齿、链轮淬火设备

轮齿、链轮淬火设备主要构成：

1。中频感应加热电源JZ—200/6系列中频设备

2。盘类零件淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。

3。闭式冷却塔：冷却电源内部元器件，封闭循环不污染不堵塞，循环介质为纯水，不结垢。

4。淬火液冷却装置：可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量。

中频感应加热成套设备优点：采用德国进口IGBT为主要器件全新电路，从根本上区别于以可控硅为主要器件的老式中频，淬火变压器采用铁

氧体磁芯，感应器上为安全电压，节能省电，是可控硅中频的更新换代产品。

设备的应用范围：

1）齿轮可淬到Φ500mm；套筒滚子链轮可淬到Φ800mm；

2）淬硬度达到材质要求，淬深：2—6mm；

3）单齿可淬到模数50左右。

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