真空炉一般由炉,电加热设备,密封炉壳,真空系统,丽水真空炉,电源系统和温度控制系统。密封炉壳被焊接用碳钢或不锈钢制成,大型真空炉,并且可拆卸的部件被密封以真空密封资料的接合表面。为了避免变形从所述外壳和所述密封资料从加热后恶化,外壳一般是由水或空气冷却冷却。炉坐落所述密封炉壳。依据炉子的意图,不同类型的加热元件被安装在炉中,如电阻,电感线圈,电*,电子枪等的真空炉锻炼金属的熔炉配备有坩埚中,用一些活性倾倒设备和机械手用于装载和卸载。真空系统由真空泵,真空阀和真空计的。
真空炉大局部加热与隔热资料,只能在真空状态下运用:真空炉热处置的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因此对这些资料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等请求。对立氧化性能请求不高。所以,真空热处置炉普遍采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些资料在大气状态下*易氧化,因而,常规热处置炉不能采用这些加热与隔热资料。
真空炉的工艺:
真空炉真空中的退火、脱气、固溶处理主要用於纯净程度或表面质量要求高的工件,高温真空炉,如难熔金属的软化和去应力、不锈钢和镍基合金的固溶处理、鈦和鈦合金的脱气处理、软磁合金改善导磁率和矫顽力的退火,以及要求光亮的碳钢、低合金钢和铜等的光亮退火。真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用於气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后,移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽,快速冷却。如果需要高的表面质量,工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。